Responsabilidad desde el principio

La avanzada tecnología de superficie emplea menos disolventes que en la aplicación clásica de barniz. Entretanto, BENNINGHOVEN «polvoriza» aprox. el 90 % de todas sus piezas.

BENNINGHOVEN es conocido por su tecnología líder en reciclaje de asfalto. Actualmente, las empresas explotadoras con generador de gas caliente en combinación con instalaciones del tipo RPP pueden alcanzar cuotas de adición de 90 + X %, dependiendo de las condiciones generales y de los supuestos contables utilizados. Para ello, la tecnología RPP prioriza el flujo de materiales de reciclaje de asfalto. Las instalaciones BENNINGHOVEN que integran la tecnología de generador de gas caliente son la RPP 3000 Plus, la RPP 4000 y la RPP 4000 Plus.

Con el reciclaje de asfalto, la recuperación de materiales está desde hace décadas en el ADN de BENNINGHOVEN. Como corolario, muchos de los medios de producción no se eliminaron así como así durante el traslado a la nueva fábrica. Así, por ejemplo, las grúas de pórtico continúan prestando un fiel servicio en la nueva fábrica.

Grúa de pórtico antes de la restauración en la ubicación de la antigua fábrica en Mülheim an der Mosel

Casi todos los residuos de la producción se separan sin mezclar y permanecen en el circuito de reciclaje.

El aire puro en toda la planta se consigue con dos innovadores sistemas de aire en capas. Esta tecnología punta transforma el aire de salida en aire fresco, a la vez que recupera energía. Al mismo tiempo, el sistema suministra aire respiratorio libre de polvo.

Una contribución importante para ello es además la aspiración en los puestos de trabajo de soldadura.

Carretillas industriales con accionamiento eléctrico

Distintas medidas, como ventanas insonorizadas y tabiques que reducen el ruido en las cabinas de soldadura, aseguran un ambiente de trabajo con concentración y tranquilidad.

En los edificios de oficinas, además, los suelos especiales y los techos suspendidos amortiguan el ruido ambiental.

En la planta de BENNINGHOVEN, seguridad se escribe con mayúsculas. Los procesos de trabajo se han optimizado de tal modo que solo unas pocas carretillas se desplazan por la fábrica. Los vehículos están equipados adicionalmente con un sistema visual de advertencia: un punto luminoso azul advierte al conductor de la carretilla y le ayuda a evitar colisiones, especialmente en zonas de poca visibilidad.

A una mayor protección contribuyen los espejos de seguridad montados en la parte frontal de las repisas. Permiten mirar «a la vuelta de la esquina», es decir, dentro de pasillos estrechos, y evitar accidentes con personas que aparecen repentinamente.

Los puestos de trabajo están diseñados de forma ergonómica. Un ejemplo de la prefabricación: en la producción de tambores, las garras de elevación mueven piezas pesadas.

En la fabricación de mezcladores, las plataformas y los dispositivos de elevación eléctricos y regulables en altura para permitir la fácil accesibilidad del personal son un estándar.

Los puestos de trabajo se caracterizan por las mesas y sillas regulables que se adaptan de forma óptima a las necesidades individuales.