Control de planta de mezcla

Control de planta de mezcla BLS 4

Más eficiencia. Más seguridad. Uso de recursos optimizado.

El avanzado sistema de control BLS 4 de Benninghoven para instalaciones de mezcla de asfalto está enfocado a la funcionalidad y facilidad de uso.

Ya estemos hablando del concepto de pantalla, del funcionamiento de la tableta o de las tendencias preelaboradas: estamos ante un concepto de funcionamiento optimizado. Y para lograrlo se implementaron los conocimientos de maestros de mezcla muy experimentados. El BLS 4 sigue ligado a la gestión del ciclo de vida del producto con el fin de mantener tanto el software como el hardware en el mejor estado técnico. Y todo ello brindando una mayor seguridad informática que cumple con las normativas legales actuales. Por último, el generador de fórmulas 4.0 es capaz de generar dinámicamente fórmulas de asfalto con distintas tasas de adición RC; en pocas palabras, la mezcla perfecta.

Aspectos más destacados de un vistazo
  • Lo último en hardware y software
  • Sistema de mayor rendimiento
  • Monitor curvo - Las dos pantallas se funden en una sola (lugar de trabajo más ergonómico, pantalla panorámica)
  • Manejo intuitivo - Para lograrlo se implementaron los conocimientos de maestros de mezcla muy experimentados.
  • Imagen principal siempre en segundo plano
    - Posibilidad de mostrar y ocultar ventanas de información adicional sobre los componentes de la instalación
    - Imágenes detalladas de posicionamiento libre
  • Manejo sencillo con «menos clics»
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  • El software y hardware están ligados a una gestión del ciclo de vida (Lifecycle)
  • Tendencias preelaboradas para analizar y optimizar los procesos
  • Seguridad informática
  • Supervisión del sistema
  • Listo para el «Big Data»
  • Generador de fórmulas 4.0 – Un sistema probado de manejo sencillo y con nuevas características
  • La prioridad del nuevo software es ofrecer un sistema seguro, estable y eficiente
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Lifecycle

Mientras que el ciclo de vida de una instalación de mezcla de asfalto es de entre 20 y 30 años, la vida útil de sus componentes electrónicos es de unos 4-8 años. Para llenar este vacío, cuente con la nueva gestión Lifecycle-Management BENNINGHOVEN.

Para mantener el software y el hardware en el mejor estado técnico:

  • Se realizan actualizaciones y ajustes del hardware en ciclos breves y periódicos
  • Cuando más antigua sea la unidad de control o el componente, mayor será el riesgo de que se produzcan fallos e incompatibilidades, ya que los componentes no serán intercambiables al 100 %.
  • Componentes que suelen sustituirse: disco duro, impresora, pilas, pantallas

Concepto de control optimizado dirigido a la funcionalidad

  • Nueva pantalla curvada – Una pantalla en lugar de dos
  • Manejo sencillo
  • Configuración preelaborada de tendencias
    • Asistencia en ingeniería de procesos / optimización de la instalación
    • Indicaciones mediante texto
      • P. ej.: paquete de tendencia «Reciclaje»
      • P. ej.: paquete de tendencia «Secado mineral virgen»
  • Smart Weighing System - Sistema de dosificación inteligente con tiempos optimizados para el pesaje por lotes del mineral virgen y el reciclaje en caliente
  • Generador de fórmulas 4.0

Seguridad informática

  • Mejor seguridad informática, estado actual de la técnica
  • Cumple las normativas legales actuales
  • Ciclo de vida con garantía de futuro
  • Mayor seguridad gracias al módulo adicional
  • Protección frente a ciberataques - Ningún
    acceso no autorizado es posible
  • Mayor seguridad de contraseñas
  • Seguridad de las actualizaciones
    • Obtención de actualizaciones de seguridad
    • Actualizaciones funcionales
    • Actualizaciones del sistema operativo

El generador de fórmulas BENNINGHOVEN 4.0

El nuevo generador de fórmulas 4.0 cuenta con una opción de software para generar dinámicamente fórmulas con distintas cantidades de adición RC.

  • Manejo sencillo y claro
  • Se puede usar el generador de fórmulas tanto si el mineral virgen se transporta por el tamiz o por la derivación (NUEVO). Precisión de las recetas garantizada
  • Es posible mezclar automáticamente distintos tipos de reciclaje. Se genera de forma continua un análisis de reciclaje como resultado de los distintos tipos de reciclaje
  • Reducción al mínimo del trabajo manual al preparar los análisis
  • Solo el análisis RC (análisis de la curva granulométrica) se introduce 1:1 en el sistema; el resto de pasos los automatiza el generador de fórmulas.
  • Cambio automático del grado del betún Incl. selección del tanque como resultado de la fórmula básica
  • El usuario puede definir excepciones. – Aditivos que deben excluirse del ajuste dinámico

Descargas
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Valor Benninghoven

Trabajar de forma más rentable con tecnologías para un uso eficiente de la energía y los materiales es el desafío de hoy y de mañana. Las soluciones de Benninghoven pueden contribuir a reducir el consumo de energía y las emisiones, así como permitir el funcionamiento de instalaciones de mezcla de asfalto con altos índices de incorporación de material reciclado, lo que a su vez contribuye a garantizar la viabilidad a largo plazo de las plantas.

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Tecnología BENNINGHOVEN

Producción de asfalto, sistemas de reciclaje, tecnología de combustión, sistemas de control y tecnologías del betún asfáltico - Gracias a la tecnología de BENNINGHOVEN cada cliente encuentra la solución adecuada según los requisitos y las circunstancias específicas de cada emplazamiento.

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