La W 200 F destaca con MILL ASSIST en el mercado latinoamericano

La fresadora en frío W 200 F está diseñada específicamente para ofrecer productividad, fiabilidad en los procesos y transparencia digital. El sistema de control inteligente MILL ASSIST y la integración del Wirtgen Group Performance Tracker WPT Milling digital constituyen el núcleo del sistema.

Desde la rehabilitación de superficies hasta la retirada completa de calzadas, la fresadora en frío W 200 F de Wirtgen está considerada una solución potente y al mismo tiempo rentable para una amplia gama de aplicaciones en la construcción de carreteras. La máquina combina un alto rendimiento de fresado con soluciones de automatización innovadoras y está dirigida especialmente a usuarios que buscan eficiencia y flexibilidad en un concepto de máquina compacto.

MILL ASSIST aumenta la productividad y el confort para el usuario

En el núcleo de la W 200 F está el sistema de control inteligente MILL ASSIST. En función de las respectivas circunstancias, ajusta automáticamente parámetros fundamentales como las revoluciones del motor diésel y el tambor de fresado, la propulsión, el sistema de agua y el avance de la máquina. Además, el usuario puede seleccionar previamente una de las tres estrategias de trabajo para la próxima aplicación: «ECO», «Optimización del rendimiento» o «Calidad de la imagen de fresado». El resultado es una calidad de fresado constante, unida a unos costes operativos bajos y a una notable descarga de trabajo para el usuario.

WPT Milling: documentación en tiempo real

Además del control de la máquina MILL ASSIST, juega un papel muy importante la documentación automatizada de los trabajos de fresado con el Wirtgen Group Performance Tracker Milling, también conocido como WPT Milling. La máxima eficiencia se consigue combinando ambas soluciones digitales. El operario está permanentemente informado sobre los parámetros actuales de la máquina y el trabajo. Al finalizar el trabajo, los datos se transmiten a la empresa explotadora de la máquina, que puede realizar así una liquidación rápida y precisa. La documentación automatizada no solo muestra los datos de las máquinas y de la obra, sino también las emisiones de CO₂ del proyecto en su conjunto. El John Deere Operations Center™ presenta toda la información en tiempo real.

El sistema de fresado modular simplifica el cambio de grupos

En el trabajo cotidiano en las obras, la flexibilidad es uno de los requisitos más importantes. En la W 200 F, el tambor de fresado se puede sustituir en cuestión de minutos gracias al Multiple Cutting System (MCS). El cambio rápido de tambores de fresado para aplicaciones concretas con una distancia entre líneas diferente aumenta considerablemente la productividad de la máquina. Por otra parte, el uso de un tambor óptimo para la aplicación también reduce los costes de desgaste. En el caso de la W 200 F, Wirtgen ofrece el tambor de fresado idóneo para cada aplicación. Cambiando la unidad de fresado se pueden implementar anchuras de fresado distintas de entre 1,5 m y 2,2 m. Gracias al sistema de cambio rápido, se puede sustituir toda la unidad de fresado en menos de una hora.

LEVEL PRO Active se encarga de la nivelación precisa

Wirtgen Ha creado el sistema de nivelación LEVEL PRO Active especialmente para las fresadoras en frío. Paneles de mando fácilmente legibles ofrecen información y valores de medición de todos los sensores vinculados y facilitan así el trabajo a los operarios de las máquinas. El sistema está totalmente integrado en el control de la fresadora en frío. Esto permite un alto grado de automatización y unos resultados de fresado precisos, puesto que las funciones importantes de la máquina están interconectadas directamente. Además, ofrece muchas funciones adicionales y automáticas que descargan de trabajo al usuario, como por ejemplo la elevación automática al pasar por encima de una tapa de alcantarillado.

Potente y al mismo tiempo sostenible

La máquina está propulsada por un potente motor diésel que proporciona un par elevado incluso en el régimen de revoluciones más bajo. En combinación con una gestión inteligente de la energía, un rango de revoluciones ampliado y un sistema de refrigeración optimizado, se reduce notablemente el consumo de combustible. En comparación con el modelo anterior, se pueden reducir hasta en un 20 % las emisiones de CO₂ por metro cúbico de material de fresado. Otras medidas, como la dosificación de agua regulada según las necesidades, la reducción de las emisiones sonoras y un sistema de aspiración eficiente, subrayan el enfoque hacia un funcionamiento que ahorra recursos.

La ergonomía y el manejo sencillo, en el punto de mira

El puesto del conductor garantiza un trabajo cómodo y seguro con su diseño espacioso, la visibilidad optimizada, un concepto de manejo flexible y una potente iluminación LED. Con la W 200 F, Wirtgen marca la referencia en el segmento de las fresadoras grandes. La combinación de automatización, alto rendimiento, flexibilidad y tecnología convierte a la máquina en una solución orientada al futuro para los proyectos modernos de construcción de carreteras.