A contracorriente

¿Cómo puedo conseguir incorporar la mayor cantidad posible de asfalto antiguo?

Una entrevista con Dirk Auler, instructor de producto en BENNINGHOVEN

"En el mejor de los casos, puedo descomponer el asfalto antiguo de nuevo en sus componentes originales. En función de la línea de criba del producto final deseado, el asfalto antiguo se puede reutilizar a continuación en la mezcladora. Como técnica de instalación recomendamos el «tambor paralelo con generador de gas caliente en el proceso de contracorriente ». Así podemos alcanzar una cantidad incorporada del 90 % + X."

¿Cómo funciona eso exactamente?

"El material reciclado se calienta a contracorriente. Esto significa que el material fluye dentro del tambor en sentido contrario a la fuente de calor. De esta forma se obtienen temperaturas de material más altas a la vez que se reduce la temperatura del gas de escape. La temperatura de salida de 160 °C se corresponde con la ulterior temperatura de procesamiento, mientras que la temperatura del gas de escape está por encima del punto de rocío, en unos 100 °C. El efecto positivo para el nuevo material es que ya no debe desplazarse sobrecalentado, lo que provoca una considerable reducción de la energía.

Todo ello solo es posible con el uso de un generador de gas caliente, ya que en caso de combustión directa el material reciclado se quemaría y por tanto quedaría inutilizable. Todos los componentes están exactamente armonizados entre sí: quemador, generador de gas caliente, tambor de secado, cubierta de separación y sistema de circulación de aire."

¿Qué otra forma de ahorrar recursos existe en la mezcla de asfalto?

"En general, los materiales para la elaboración de asfalto se deben almacenar en un lugar seco, y hay que proteger de la lluvia las escombreras y las cintas transportadoras. Al reutilizar el asfalto antiguo, el tema de la reducción de la humedad comienza ya en el propio proceso de fresado. La aportación de agua reducida hasta en un 20 % de las fresadoras WIRTGEN supone eficiencia energética, ya que el principio aplicable es: –1 % de agua en el material inicial = –1 litro de fuelóleo por cada tonelada de asfalto en el procesamiento para obtener mezcla reciclada en las plantas mezcladoras de asfalto de BENNINGHOVEN."

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