Vögele Power für die Runway 9-27

Vögele Fertiger SUPER 2000-3i beim Einbau der Asphalttragschicht. Im Vordergrund die neu aufgetragene Tragschicht, im Hintergrund der Fertiger. Arbeiter kontrollieren das Ergebnis.

Vögele Super 2000-3i ermöglicht sichere Landungen am Washington County Airport

Präziser Einbau und hohe Oberflächenqualität: Mit leistungsstarker Maschinentechnik von Vögele sanierte Northeast Paving einen Abschnitt der Start- und Landebahn. Auf einer Länge von 518 m (1.700 Fuß) wurde die Asphalttragschicht des 21 m (70 Fuß) breiten mittleren Abschnitts instandgesetzt.

Die Bundesluftfahrbehörde der Vereinigten Staaten, die Federal Aviation Administration, setzt hohe Standards für die Oberflächenglätte bei Start- und Landebahnen. So auch am Washington County Airport in Pennsylvania. Als das Bauunternehmen Northeast Paving aus Pittsburg den Zuschlag für die Sanierung eines Abschnitts der Start- und Landebahn 9-27 erhielt, war dem Team klar: Diese Fahrbahn muss perfekt werden!

Komplexer Auftrag mit strengen Vorgaben

Der Auftrag umfasste die Reparatur der Asphalttragschicht des 21 m breiten mittleren Abschnitts der Landebahn auf einer Länge von 518 m. Dazu gehörte das Asphaltfräsen, Verdichten und Ersetzen der unteren Tragschicht nach Bedarf sowie die Erneuerung des Oberbaus mit einer 10 cm dicken Verschleißschicht in zwei Schichten. Entscheidend dabei: Die bestehende Längs- und Querneigung sollte unverändert bleiben und die Spezifikationen des International Roughness Index (IRI) sollten eingehalten werden. Um diese strengen Vorgaben zu erfüllen, setzte Northeast Paving einen SUPER 2000-3i mit der Ausziehbohle VR 600 ein. Der Fertiger der Highway Class ist ebenso wie die Bohle speziell für die Anforderungen des nordamerikanischen Marktes konzipiert.

Der SUPER 2000-3i ist ebenso wie die Bohle VR 600 speziell für die Anforderungen des nordamerikanischen Marktes konzipiert.

Rob McAnallen, verantwortlich für die Maschinenausrüstung bei Northeast Paving, über den Bauprozess: „Wir haben zunächst Fräsarbeiten sowie einige Reparaturen am Unterbau durchgeführt. Jetzt beginnen die Einbauarbeiten im Heiß-an-Heiß-Verfahren, für das wir zwei Fertiger einsetzen. So erzielen wir eine optimale Verdichtung und stellen sicher, dass unsere Fugen makellos sind.“

Porträt von Nars Narsingh, Application and Technology Specialist, Wirtgen America

„Die schwere Ausziehbohle VR 600 ist für diese Arbeit ideal, da die internationalen Anforderungen an die Oberflächenrauheit einer Start- und Landebahn sehr hoch sind und wir dadurch gute IRI-Werte erreichen.“

Nars Narsingh, Application and Technology Specialist, Wirtgen America

Kompetente Unterstützung durch Wirtgen America

Zu Beginn der Einbauarbeiten unterstützte Wirtgen America das Team von Northeast Paving. Anwendungs- und Technology-Spezialist Nars Narsingh begleitete die ersten Tage und stand – wenn nötig – mit Rat und Tat zur Seite. „Northeast Paving verwendet den Vögele SUPER 2000-3i, einen Fertiger mit Gummikettenfahrwerk und einer Ausziehbohle VR 600. Diese Bohle mit rückseitig an der Grundbohle montierten Ausziehteilen wiegt etwa 4.200 kg. Das ist für diese Art von Arbeit ideal, da die internationalen Anforderungen an die Oberflächenrauheit einer Start- und Landebahn ziemlich hoch sind.“ Narsingh bezieht sich hierbei auf die Einhaltung der Spezifikationen des International Roughness Index (IRI). Vorarbeiter Dave McCartney erklärte: „Die IRI-Spezifikation, die wir einzuhalten versuchen, gibt vor, dass die oberste Schicht einen Wert von 56 oder besser erreichen muss.“ Mit der hochverdichtenden, schweren und robuste Ausziehbohle VR 600 lassen sich diese Vorgaben erzielen und im Vergleich zu anderen Straßenfertigern bessere IRI-Werte erreichen.

Was ist der International Roughness Index (IRI)?

Der International Roughness Index (IRI) bietet eine standardisierte Rauheitsmessung für Fahrbahnbefestigungen, die Oberflächenglätte und Fahrbahnqualität quantifiziert. Der IRI bewertet die allgemeine Fahrqualität, indem er die vertikale Bewegung misst, die die Federung eines Fahrzeugs beim Befahren eines asphaltierten Abschnitts ausführt.

Nachdem der mittlere Abschnitt der Landebahn fertiggestellt war, konzentrierte sich das Team auf die äußeren Bereiche. Auf einer Länge von 4,5 m wurde die Asphaltschicht auf jeder Seite 5 cm tief abgefräst und mit einer 5 cm starken Deckschicht neu asphaltiert.

Hohe Bedienfreundlichkeit ermöglicht beste Kontrolle

Sowohl McCartney als auch McAnallen betonten, dass die einfache Bedienung und Kalibrierung des SUPER 2000-3i den entscheidenden Unterschied vor Ort ausmachen: „Die Handhabung des Vögele Fertigers ist intuitiv und benutzerfreundlich. Sobald alle Einstellungen vorgenommen sind, muss man nicht mehr viel machen“, so McAnallen. Die Konsole des Vögele Fertigers ist äußerst übersichtlich und auf Praxistauglichkeit ausgelegt: alle Funktionen sind in logischen Gruppen zusammengefasst. Die Bohle ist für die Qualität der Fahrbahnbefestigung entscheidend. Das ErgoPlus 3 Bedienkonzept des SUPER 2000-3i ermöglicht eine perfekte Kontrolle über den Einbauprozess. Der Fahrerstand des Straßenfertigers bietet eine uneingeschränkte Sicht auf alle wichtigen Bereiche wie z. B. den Mischgutbehälter, den Richtungsanzeiger und die Bohle. „Wir verwenden den kontaktlosen Big-MultiPlex-Ski mit Ultraschallsensoren, die sich auf beiden Seiten befinden. Sobald man Längs- und Querneigung eingestellt hat, wird es dem Bohlenbediener langweilig, weil es kaum noch etwas zu tun gibt.“

Porträt von Rob McAnallen, Equipment Manager, Northeast Paving

„Die Bedienung des Vögele Fertigers ist intuitiv und benutzerfreundlich. Sobald alle Einstellungen vorgenommen sind, muss man nicht mehr viel machen.“

Rob McAnallen, Equipment Manager, Northeast Paving

Big-MultiPlex-Ski: Einfacher Aufbau, präzise Ergebnisse

„Der Anbau und die Einstellung des Big-MultiPlex-Ski ist einfach und komfortabel. Für die Einrichtung wird nur eine Person benötigt. Sie sind auch etwas höher positioniert. Die Jungs können sich darunter frei bewegen, ohne gegen sie zu stoßen, wenn sie neuen Asphalt holen müssen“, ergänzte McCartney.

Nars Narsingh führte die technischen Details näher aus: „Der Big-MultiPlex-Ski von Vögele verfügt über drei Sensoren mit einer LED-Leuchte, die die Bewegung des Zugpunkts anzeigt. Wenn die Maschine eine Aufwärtskorrektur benötigt, blinkt das rote Licht mit einem Aufwärtspfeil. Wird ein gelbes Licht angezeigt, kann der Bediener den Sensor in seinem Arbeitsbereich positionieren. Sie müssen also nicht raten oder ein Maßband verwenden, sondern das gelbe Licht zeigt an, wenn sich der Sensor innerhalb des Arbeitsbereichs befindet“, erläuterte Narsingh. „Dank seiner praktischen Klemmverschlüsse lässt sich der Big-MultiPlex Ski weitgehend werkzeugfrei aufbauen. Dies vereinfacht die Installation und nach dem ersten Anbringen des Trägers sind keine Werkzeuge mehr erforderlich.“

Tolles Produkt

Beste Ausrüstung zum besten Preis

Als Equipment Manager muss McAnallen viele Kriterien beim Kauf der Maschinenausrüstung berücksichtigen. Die Zuverlässigkeit der Geräte spielt genauso eine Rolle, wie die hohe Qualität und der beste Preis. „Wir wollten eine schwerere Bohle, da eine leichtere Bohle zu biegsam ist“, berichtet der Ausrüstungsmanager. Ein anderer entscheidender Faktor war die kurzfristige Verfügbarkeit. Da Northeast Paving seit vielen Jahren Fräsen und Walzen des Wirtgen Group Vertragshändlers Groff Tractor & Equipment im Einsatz hat, war dieses Unternehmen auch beim Fertiger die erste Wahl.

Bereits nach den ersten Einbautagen mit der neuen Maschine ließ sich ein positives Fazit ziehen. Gemeinsam mit Vertretern von Groff Tractor und Wirtgen America traf sich das Team von Northeast Paving am Washington County Airport, um die Leistung des Vögele SUPER 2000-3i zu bewerten. „Die Maschine ist intuitiver und benutzerfreundlicher als andere, sodass sich unsere Jungs sehr schnell einarbeiten konnten“, fasste McAnallen zusammen. „Das Team hat die Bedienung sofort verstanden und konnte gleich loslegen.“

Daten und Fakten

Reparatur der Asphalttragschicht des 21 m breiten mittleren Abschnitts der Landebahn auf einer Länge von 518 m.

Auszuführende Arbeiten:

  • Asphaltfräsen
  • Verdichten und Ersetzen der unteren Tragschicht nach Bedarf
  • Erneuerung des Oberbaus mit einer Verschleißschicht in zwei Lagen von jeweils 5 cm.

Eingesetzte Maschinen/Bohle:

  • Vögele SUPER 2000-3i
  • Ausziehbohle VR 600

Anforderungen:

  • Beibehaltung der Längs- und Querneigung
  • Einhaltung der Spezifikationen des International Roughness Index (IRI)

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