数字化解决方案

维特根集团性能产量跟踪记录系统 （WPT）— 铣刨

WPT 铣刨，是一款用于冷铣刨机铣刨产量跟踪记录的系统。生成的数据传输到约翰迪尔数字化平台（John Deere Operations Center™），便于集中访问。
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智能铣刨系统（Mill Assist ）

它是一款数字化机器控制系统，根据实际工况，实时动态调整发动机和铣刨鼓的转速，以及机器的前行速度，自动优化铣刨性能。
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新一代主动智能找平系统（Level Pro Plus/Active）

与整机操控系统集成一体的 LEVEL PRO ACTIVE 自动找平系统，能够适配各类传感器，自动调整铣刨深度，确保理想的铣刨效果。
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智能找平系统（Smart Level Pro）

作为一种全自动化的数字控制系统，智能找平系统利用虚拟基准技术，结合预设地形图，自动控制铣刨的深度与坡度。
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维特根集团性能产量跟踪记录系统 (WPT) —— 土壤稳定

WPT土壤稳定是一个基于卫星定位的测量系统，用于准确记录施工现场情况，记录所有相关的施工参数。
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智能拌合系统（Mix Assist）

专为维特根冷再生机及土壤稳定机打造的数字化智能辅助系统，支持机手便捷配置多项自动化功能。该系统在显著降低机手工作量的同时，大幅提升机器作业产量，并实现了低碳排放。
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AutoTrac

WR 系列冷再生机及土壤稳定机配备基于全球卫星导航系统的自动转向辅助系统，能够按照预先设定好的参考路面与相邻路面指定的行间重叠间距，准确地控制转向。这减少了粘结剂用量和机手工作量。
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AutoPilot 2.0 自动导航系统

这款3D无线机器控制系统，以 GNSS（全球导航卫星系统）为基础，专为滑模摊铺机量身定制，能够协助实现全自动摊铺各种形状的整体结构物。
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维特根集团性能产量跟踪记录系统 (WPT) — 摊铺

该数字化解决方案支持施工进程实时监控及摊铺相关数据记录，并能结合约翰迪尔数字化中央平台（John Deere Operations Center™）对产能数据进行深入分析，助力高效施工管理。
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路面扫描系统（RoadScan）

非接触式温度测量系统，用于摊铺温度的测量。得益于专业版的WPT摊铺，测得的温度数据可以在约翰迪尔数字化中央平台（Operations Center™）进行分析。
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智能摊铺系统

智能摊铺系统通过可检索的机器设置实现摊铺作业的精细化调控，同时确保摊铺机在两个施工路段间转场后的快速、精准复位功能。
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加强版自动纵横坡控制系统

该集成式自动纵横坡控制系统操作简单，兼容多种传感器，能准确调控摊铺姿态，确保理想的路面平整度与摊铺质量。
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纵横坡辅助系统

该系统自动设置拱度和路面轮廓，无需手动调整。
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AutoTrac自动转向系统

AutoTrac 自动转向系统基于实际基准，全自动控制摊铺机转向与熨平板宽度。随着自动化功能的全面升级，机手的工作量大幅减轻，不仅实现了资源的优化配置与节约，更让人员远离危险区域，从根本上消除了潜在的安全隐患。
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智能摊铺

智能摊铺是一种基于虚拟基准的履带式摊铺机全自动作业系统，可实现对摊铺宽度及行走方向的准确控制。优势包括：准备工作简便、大幅减轻机手工作量、节约资源以及防范危险区域的风险。
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维特根集团性能产量跟踪记录系统（WPT ）— 压实

施工现场的智能管家：实时监测、准确记录、深度分析。所有施工数据（包括实时密度）都能轻松传输至约翰迪尔数字化中央平台（John DeereOperations Center™）。这些数据以多元视图直观呈现，并获得精确分析。
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智能压实监测系统 (Track Assist)

这是一款专为筑养路及土方施工打造的安卓免费应用程序，旨在赋能压路机操作手开启智能化作业新时代。该系统支持实时监测并可视化呈现所有压实关键参数，涵盖实时密度、温度数据及限值、硬度、频率、振幅、速度、过压跳振、压实遍数以及换向点，助力施工稳健高效。
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土方智能压实系统（Smart Compact）

土方智能压实系统以 MN/m²（即 MPa）为单位，实现压实过程的自动化控制，将作业面自动压实到设定的目标值。根据路面条件，自动连续控制振幅变化。
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基础版智能压实系统 (Smart Compact Basic)

双钢轮压路机上配备的基础版智能压实系统 (Smart Compact Basic) 通过结合沥青料的温度、硬度和冷却行为、当地天气数据以及结构层类型和厚度，自动控制两个钢轮的压实力和压实模式。  
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专业版智能压实系统 (Smart Compact Pro)

专业版智能压实系统通过将实时密度测量技术深度集成至自动压实作业流程，实现全过程精细化智控。这一创新不仅为您带来可观的成本节约，更以理想的压实质量筑牢工程根基，大幅延长路面使用寿命，助力打造高品质、长寿命的标杆工程。
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维特根集团性能产量跟踪记录系统（WPT ）— 破碎

该系统可实时采集破碎设备的性能数据，并直接上传至约翰迪尔数字化中央平台（John Deere Operations Center™）。克磊镘（Kleemann）设备配备集成式皮带秤，助您随时随地掌握准确的产量及设备利用率数据，实现生产信息的即时获取与高效管理。
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SPECTIVE操控系统

一款直观、创新的操作系统，专为破碎筛分设备而打造，可显著降低设备操控复杂性，大幅提高日常施工效率。
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SPECTIVE CONNECT

该控制系统（SPECTIVE CONNECT）能够向操作手提供所有设备相关数据、报告、故障排除支持以及实时摄像信息，所有这些内容，都可在智能手机或平板电脑上清晰呈现。各种配置工具可有效提升施工产量及安全性。
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BLS 4 设备控制系统

BLS 4 设备控制系统可对所有关键流程进行集中式控制及可视化管理。它能够自动调节拌合、预配料和干燥等生产过程，智能管理燃烧器与除尘系统，以实现产量和效能的双重优化。集成式故障诊断及报告工具不仅能提高生产效率，还能让运营数据更加公开透明，助力管理实现高效决策。
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配方调节器

配方调节器能够综合分析RAP料的沥青含量及骨料级配，准确计算再生沥青混合料（RAP）的最大添加量。通过科学分析不同粒径的 RAP 料的掺配，有效提升了沥青路面的循环再生利用率，实现资源的高效利用。
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智能称重系统

在沥青混合料的生产中，准确计量是保障质量和生产过程可靠性的关键。智能称重系统以自学习算法为核心，实现实时智能控制，替代传统分段加料方式，并彻底摆脱了传统靠气缸料位传感器控制称量的束缚。它动态适配物料流速，准确锁定配方比例，确保实际配料与标准配方的高度一致性。

沥青混合料与能源消耗报告

针对沥青搅拌站的燃料消耗、电力驱动系统及热料仓保温损失三大核心维度进行专业分析，包含燃料燃烧产生的 CO₂ 数据。呈现生产的沥青种类和回收沥青路面材料（RAP）含量。涵盖设备启停情况、日产量及能源消耗的性能指标。为提升效率、控制成本、可持续发展、合规性以及优化设备运行提供透明的数据支持。

AutoSmart

用于配料、烘干、加热、拌合以及除尘的自动管理系统，可有效提升 CIBER 可运输式沥青搅拌站的生产效率。

智联服务系统 — 最大化提升整机利用率

智联服务系统深度融合将机器、人员与数字化服务，实现业务全生命周期的流畅互联与高效互动。产量更高，非计划待机时间更少