工业化 4.0 – 未来的施工环境

悍马公司开发人员不仅着眼于下一代机械设备,而且还在思考当前的大趋势将如何影响整个道路工程乃至压实技术。同时,这家先进的压路机制造商遵循总体化思路,并在“硬件”(即机械工程的趋势)和“软件”(例如怎样将机械设备融入未来的建设过程)等方面进行全面考虑。在2019年的Bauma展会上,技术中心的观众们沉浸在“悍马公司的未来”中。

“‘工地4.0’是怎么样的?悍马公司作为压路机制造商可为BIM提供哪些增值?哪些机械设备技术特性将在10年、20年、30年后变得至关重要?2030年,将对道路建设工程岗位上的员工提出哪些要求?我们在对这类问题的探究中建立起对未来道路工程的愿景。由此,围绕着“压实”我们的这一核心竞争力,产生了各种具体的新方案和解决方案”,悍马公司研发负责人Axel Römer博士说道。2019年Bauma展会的观众们在技术中心可以发现悍马公司遵循的是哪些思路。展示的例子体现了当今的具体解决方案、未来各代次机械设备的方案以及更远的未来的研究和前景。

联网工地

悍马公司今天就已在为未来的工地提供各种模块。各种联网系统(如WITOS HCQ或WITOS FleetView)可优化过程规划、机械设备利用率和铺装及压实的质量。

未来的工地

数字化、电动汽车和全球化正从诸多方面改变着我们的世界。尽管如此,将来还会使用压路机进行土壤和沥青的压实 – 但是对过程经济性、精密性和透明度的要求会提高。悍马公司很早便认识到了这一趋势并为压路机装备了大量的辅助系统,以向驾驶员提供支持以及进行过程记录和优化。示例之一是通过HCQ导航器来遵守压实规定。悍马公司通过WITOS HCQ扩展了该领域的供货范围。新型号可以跟踪压实进度,甚至可以远程实时进行。例如,将来使用该系统后,施工负责人不需要到现场便能随时全面了解施工进度,可从办公室对过程进行控制并根据高质量的信息作出决策。反过来这又能节省行驶时间和费用,通过及早作出反应来提升质量。悍马公司还认识到可通过WITOS FleetView来优化机械设备的使用,从而挖掘出进一步提高经济性的潜在可能性。可以在保养和诊断方面提供支持,加快出现故障时的反应速度,此外还能有针对性地对运行和使用者行为进行分析。最后,通过定期保养和采用成本优化的方式及时更换易损件来提高压路机的利用率。同时可避免计划外停机,从而减少了由此产生的运输成本和组织协调费用。

遥控压路机和自主行驶

对于未来的作业,悍马公司的另一条思路是遥控土方压实压路机,已将这种设备在德国的一个采石场使用了两年之久。观众在技术中心可以了解具体的应用情况并体验今天已可实现的未来技术。

经过对遥控方案的进一步思考,通过所谓的影子压路机,很快到达自主行驶的压路机阶段。HAMM以科学的方式接近了这一主题,在对该主题综合思考后以“自主型压路机F1”的形式呈现。它并非以真实的机械设备作为依据,而是以对于未来压实的研究作为基础。展示了采用替代驱动方案的无人驾驶压路机可能的外观,以及由此可在技术上、组织上、经济上为道路建设工程带来哪些可能的变化。2018年末,HAMM凭借其对未来的创新性预见在2018年汽车品牌大赛中夺得了“商用车辆”门类的“最佳设计奖”。此外,还在2019年年初获得了“多用途车辆”门类的“2019年德国设计金奖”。两者都是具有很高声望的奖项,由来自汽车及设计领域的国际评审团颁发。

未来的环境

随着进一步的发展,未来的压实行业也将发生变化。。其中可以肯定的是:没有驾驶员的完全自主型工地要在遥远的未来才会出现。因此,悍马公司在过去的几年里为当前几个代次的双钢轮压路机、土方压实压路机和轮胎式压路机开发出了Easy Drive操作方案。这样,便成功地简化并统一了压路机的操作。从而将针对操作人员的人体工程学设计和舒适性提高到了一个全新的水平。该企业未来还将沿着这条道路继续前进,并在2019年的Bauma展会上推出了一个新驾驶室方案。通过进一步增大用于个性化调整工作岗位的空间,下一代压路机工作岗位将在现有水平上变得更加舒适。另一方面是为压路机驾驶员提供信息。因此,开发人员目前正致力于开发各种备选方案,以综合显示所有机械设备及工地数据。其焦点在于清晰而全面地为驾驶员显示有关机械设备和压实过程的信息,令他们能够方便而快速地对状况进行记录和评估。以此减轻身体负担,提高压实质量。

同时兼具人性化设计和高度舒适性

Easy Drive操作方案简化并统一了单钢轮压路机、双钢轮压路机和充气胶轮压路机的操作。

可持续建设

“环保”这一大趋势在未来的压路机上将变得日益重要,这在今天已是确定无疑的了。“保护环境和降低成本通常是不可分割的两方面”,Axel Römer博士说道。悍马公司在技术中心推出的有关这一主题的一系列最新解决方案,正是表明了这一点:例如,Power-Hybrid技术、发动机自动停止功能和Eco模式都有助于降低油耗,从而降低废气和噪音的排放。开发人员今后几年的重要任务之一是令压路机适应下一个废气排放等级(EU V级)。从而使压路机变得更加环保。现在已有不同的技术提供可持续压实:例如可通过振荡压实减少压实遍数。可持续建设的另一个示例是HCQ 压实导航系统。它可通过过程优化确保更快速、更均匀的压实,从而节省能源、时间和成本。

进一步优化压实

2019年Bauma展会展品总结:悍马公司始终忠于自我,在下一个十年里仍将围绕“压实”这一核心竞争力为建筑行业提供创新的解决方案。例如,悍马公司在慕尼黑首次展示了新开发的分离式振荡钢轮。这一拥有专利的解决方案将振荡的优势与分离式钢轮的优势结合在一起。

保护环境、节约成本

比如配备Power Hybrid驱动装置(图)的双钢轮压路机、发动机自动停止功能或ECO模式的开发都对保护环境作出了贡献。

“作为潮流的引领者和行业的引擎,我们将在未来继续推进压实技术的进步和可持续发展 – 确切来说同时包括用于沥青摊铺和土方工程的压实技术。在这点上,我们正与客户们进行着一场生动的对话,在未来仍将作为合作伙伴为建筑行业提供支持”,悍马公司技术董事Stefan Klumpp博士强调道。