Три технологических комплекса PRO на добыче гранита
Пейзажный снимок На снимке видна широкая река, граничащая с территорией карьера, расположенного в джунглях.

Три высокопроизводительные технологические линии эксплуатируются глубоко в джунглях Гайаны.

Даже сама доставка техники была впечатляющей: по реке Мазаруни массивные установки производства Kleemann были доставлены на два карьера компании BK Quarries, расположенных в самой глубине Гайаны. Для добычи гранита заказчик выбрал сразу на три технологических комплекса PRO производства Kleemann.

В регионе джунглей, куда можно добраться только по воде или воздуху с большими затратами, машины должны работать исключительно эффективно и надежно. Для компании BK Quarries,, управляющей двумя карьерами в регионе Бартика в Гайане, выбор нового оборудования точно не был лёгким. Тем более, что речь идёт о масштабном проекте: поэтапно требовалось ввести в эксплуатацию три технологические линии — всего девять мощных установок. «Здесь нам нужна исключительно надёжная техника, — объясняет Брайан Тивари, генеральный директор компании. — Проблема заключается, с одной стороны, в очень сложной доступности, а с другой — в материале, с которым мы здесь имеем дело. Граниты Гайаны чрезвычайно твердые и обладают очень высокой абразивностью».

Высокопроизводительные машины для сложных условий

Компания BK Quarries использует сегодня целых три технологических комплекса. Каждый из них состоит из мощной мобильной щековой дробилки MOBICAT MC 120 PRO, мобильной конусной дробилки MOBICONE MCO 110 PRO и классифицирующей сортировочной установки MOBISCREEN MSC 953 EVO. Дробильные установки перерабатывают горную массу в различные фракции, которые используются преимущественно для развития инфраструктуры в Гайане.

В щёковую дробилку загружается гранит размером от 0 до 600 мм. Следующая за ней конусная дробилка измельчает материал до нужной формы и подаёт его к сортировочной установке, которая выдаёт затем три конечных продукта разной крупности: 0 – 8 мм, 8 – 12 мм и 12 – 19 мм. Более крупные фракции материала (19 – 45 мм) по конвейеру возврата надрешетного продукта направляются обратно в конусную дробилку. Этот непрерывный цикл возврата обеспечивает максимальное использование сырья и высокое качество готовой продукции. «Качество конечного продукта имеет для нас решающее значение, и с помощью установок Kleemann мы добиваемся отличных результатов, — радуется Брайан Тивари.

Брайан Тивари, мужчина средних лет, сидит в светлом кресле и улыбается в камеру. Позади него находится передвижная перегородка с художественной резьбой.

«Сложность заключается, с одной стороны, в крайне тяжелой доступности объекта, а с другой — в свойствах материала, с которым мы здесь работаем. Граниты Гайаны отличаются исключительной твёрдостью и высокой абразивностью».

Брайан Тивари, генеральный директор компании BK Quarries

Эффективный и интеллектуальный производственный процесс

«Одной из отличительных особенностей этих технических линий является продуманное объединение машин в их составе», — говорит Брайан Тивари. Каждая установка работает автономно, но в случае сбоев в работе или переполнения передаёт соответствующие сигналы на пред- или послевключённые машины. Такое автоматическое регулирование гарантирует бесперебойный технологический процесс. Система непрерывной подачи (CFS) обеспечивает оптимальную загрузку каждой машины, что, в свою очередь, снижает износ и повышает производительность. «Автоматическое регулирование обеспечивает равномерную загрузку всех машин. У нас практически не возникает непредвиденных простоев техники», — резюмирует Брайан Тивари.

Многолетний опыт и надёжность убеждают

BK Group приняла решение о приобретении первой технологической линии от Kleemann в 2021 году. Важными аргументами при принятии этого решения стали рекомендации других заказчиков Kleemann в этом регионе, а также посещение завода Kleemann в Гёппингене — всё это в сочетании с профессиональной поддержкой со стороны регионального дилера – фирмы Resansil – и самой компании Kleemann в конечном итоге и стало определяющим. С тех пор были приобретены ещё две технологические линии, введённые в эксплуатацию в 2022 и 2023 годах. Одна в том же самом карьере, что и первая, вторая — на другой площадке. Цель: производство двух миллионов тонн заполнителей в год.

Предприятие полностью удовлетворено качеством продукции и расходом топлива. «На этом объекте, где абсолютно всё приходится доставлять по воде с большими логистическими затратами, расход топлива и закупка запчастей влекут за собой дополнительные расходы на транспортировку. Что касается обоих этих аспектов, мы очень довольны установками Kleemann», — рассказывает генеральный директор. Команда BK Quarries была очень рада найти надёжных партнёров в лице компании Kleemann и её дилера Resansil, которые гарантируют надёжное сервисное обслуживание даже в столь непростых условиях.

Уверенный взгляд в будущее

По мере развития нефтегазовой промышленности Гайаны растёт и потребность в высококачественных строительных материалах, что означает уверенный рост BK Quarries в будущем. Кроме того, у компании есть проект, которым она также активно занимается: часть карьера будет преобразована в эксклюзивный туристический комплекс. На этом участке уже построен большой гостевой дом (гостиница для официальных гостей), в котором в 2011 году уже проживали главы правительств Карибского сообщества (CARICOM). Среди могучих деревьев-гигантов в непосредственной близости от впечатляющего водопада.

Факты и данные:

  • Сырьё: гранит
  • Крупность загружаемого материала: 0 – 600 мм
  • Конечные продукты: 0 – 8 мм, 8 – 12 мм, 12 – 19 мм
  • Производительность: до 220 т/ч на каждую технологическую линию
  • Общая производительность: ок. 5000 – 7000 т/день (10 ч в день)

Подробную информацию см. на наших веб-сайтах с описанием техники.

Подробности и дополнительную информацию см. на страницах с нашими продуктами.

Вид сверху на технологический комплекс. На снимке отчетливо видна технологическая цепочка из трех установок Kleemann, а также движение материала от загрузочного бункера щековой дробилки через конусную дробилку вплоть до классифицирующего грохота.

Материалы для прессы

Вы можете скачать пресс-релиз в формате WORD и графические объекты с разрешением 300 точек на дюйм на доступных языках в виде архива формата ZIP.

Скачать