Установки Kleemann успешно зарекомендовали себя при переработке сложного в обработке вторсырья

ADEC Global — это семейная компания с центральным офисом в Барселоне, которая специализируется на переработке строительных отходов и отходов сталелитейных заводов. С момента своего основания в 2010 году компания позиционировала себя как крупный игрок в области переработки вторсырья. При переработке высокоабразивного шлака компания доверяет профессиональным решениям от Kleemann.

Изначально компания ADEC Global специализировалась на переработке только строительных отходов. Затем появилась возможность заняться переработкой отходов сталелитейных заводов. Сегодня компания ежегодно перерабатывает уже около 500 000 т материала, из которых 50 процентов приходится на долю чёрного шлака с включениями стали. «Мы преобразуем отходы, которые раньше отправлялись на мусорные полигоны, в ценные продукты», — поясняет Мария Васкес,, технический директор в компании ADEC Global. Центральными элементами всего процесса переработки являются роторная дробилка MOBIREX MR 110 EVO2 и грохот для сортировки крупнокусковых материалов MOBISCREEN MSS 802 EVO — обе эти установки используются для переработки шлака в заполнители для асфальта. Эти заполнители обеспечивают высокое качество дорожного строительства и, кроме того, снижают опасность скольжения/заносов в сырую погоду. Кроме того, отделённые в ходе технологического процесса включения железа возвращаются обратно в литейные цеха — наглядный пример 100-процентной экономики замкнутого цикла!

При этом MR 110 EVO2 и MSS 802 EVO далеко не единственные установки Kleemann в машинном парке компании: Всего ADEC Global владеет 11 установками Kleemann. Помимо переработки вторсырья, ADEC также предлагает свои услуги в области карьерных работ, в том числе производство различных заполнителей для бетонной и цементной промышленности с использованием установки MOBIREX MR 130 PRO.

Сложный в обработке материал

«Вместе с Kleemann и EMSA, нашим региональным представителем по установкам Kleemann, мы разработали оптимальное решение для этой непростой задачи, — рассказывает Фернандо Эрнандес, управляющий директор и партнёр-основатель ADEC Global. — Настоящей проблемой был вопрос, связанный с изнашиваемыми деталями: Каким образом била могут прослужить долгое время при обработке абразивного материала, не ломаясь? Как сделать технологический процесс более надёжным и безопасным?» В конце концов, в тесном сотрудничестве с Kleemann, было найдено экономически выгодное решение, даже несмотря на столь сложный в переработке материал.

Оскар Эрнандес отвечает в компании за машинный парк и логистику. Его особенно впечатлила надёжная конструкция установки и её частей: «На самом деле существует лишь очень небольшое количество машин, которые способны справиться с обработкой этого высокоабразивного материала. В шлаке присутствуют включения железа, которые высвобождаются в процессе дробления. Но даже несмотря на это роторная дробилка Kleemann продолжает исправно работать. Я не знаю ни одной другой установки, которая могла бы это сделать!»

Роторная дробилка — центральный элемент машинного парка

«Без этой мощной дробилки весь процесс был бы просто невозможен», — подчёркивает Фернандо Эрнандес. Установка эксплуатируется ADEC Global с 2018 года и уже отработала порядка 10 000 ч. Она используется для переработки исходного материала крупностью до 200 мм и при оптимальных условиях обеспечивает производительность 200 т/ч. Магнитный сепаратор окончательно отделяет металл от шлака. Отдельные продуманные решения, такие как оснащение системой защиты от перегрузки, которая немедленно реагирует в случае застревания материала, предохраняя тем самым дробилку от возможных повреждений, обеспечивают бесперебойное и высокоэффективное протекание всего процесса дробления.

Развитие процесса рука об руку

То, что сегодня стала возможной эффективная и экономичная обработка этого сложного материала, является результатом успешного сотрудничества представителей ADEC Global, как стороны, отвечающей непосредственно за организацию процесса, и экспертов-технологов Kleemann. Только таким образом удалось найти экономичный способ получения высококачественного конечного продукта из столь сложного в переработке вторсырья. Мария Васкес резюмирует: «Разумеется, важным является то, приводит ли весь процесс как таковой к получению качественного конечного продукта. Кубовидная форма имеет решающее значение при производстве асфальта. Мы показываем на своём примере, что переработка вторсырья с соблюдением высоких стандартов качества и экономическая эффективность могут идти рука об руку».