Lightwater Quarries выбирает MOBIREX MR 130 PRO от Kleemann

Компания специализируется на поставке высококачественных добавок и бетона для нужд строительной отрасли, а также для частных клиентов. «Надёжность и эффективность установок Kleemann нас всегда впечатляли, — рассказывает Ричард Скотт, генеральный директор Lightwater Quarries. — Мы хотели производить ещё больший спектр конечной продукции, используя для этого всего одну установку. Именно поэтому мы охотно воспользовались предоставленной нам возможностью увидеть, как эксплуатируется новая MR 130 PRO в другой компании». Роб Коуард,, эксперт из компании Kleemann Wirtgen Limited (Великобритания), до сих пор хорошо помнит ту совместную проверку возможностей роторной дробилки на предприятии Breedon Aggregates: «MR 130 PRO впечатлила компанию Breedon Aggregates действительно высокой производительностью. Но для Lightwater Quarries особенно интересным оказался, прежде всего, двухдековый сортировочный грохот, поскольку с его помощью можно получать конечный продукт трёх разных фракций. Большой и эффективный первичный грохот в составе установки был также оценён на отлично».

Гибкая конфигурация сит для универсального применения

Осмотр на месте был убедителен: сегодня Lightwater Quarries может оптимальным образом выполнять различные основные виды работ с помощью MOBIREX MR 130 PRO. В качестве исходного материала используется разрушенная взрывом порода крупностью от 0 до 600 мм, иногда с кусками с максимальной длиной > 1000 мм по кромке. В базовой конфигурации производится фракция тип 1 (0–40 мм). Изменение конфигурации сит позволяет также получать на выходе фракцию 40–80 мм, а также – при использовании конвейера надрешётного продукта – и более крупные фракции, например 40–100 мм или 80–150 мм.

«Подобная гибкость была невозможна при использовании старого оборудования, для этого требовалось выполнить несколько рабочих этапов, а производительность была ниже, — отмечает Энди Паркер, начальник производства в Lightwater Quarries. — Отрадно и то, что замена просеивающих панелей на сортировочном грохоте не вызывает никаких сложностей. Роторная дробилка отличается удобным доступом к основным компонентам, замена просеивающих панелей происходит очень быстро, так что и сама установка довольно быстро возвращается в рабочий режим».

Интеллектуальная технология дробления с использованием системы CFS

Помимо простой замены просеивающих панелей пользователей также впечатляет система непрерывной подачи (CFS), которой оснащена MR 130 PRO. Эта система обеспечивает равномерную загрузку дробилки. Она контролирует нагрузку на шатун, ротор и двигатель и автоматически регулирует рабочую частоту колебаний питающего лотка и первичного грохота. Благодаря этому обеспечивается оптимальная загрузка оборудования. «Поток материала действительно бесперебоен и постоянен. Это обеспечивает стабильную загрузку и высокое качество конечного продукта», — подтверждает Энди Паркер. Интуитивно понятное управление с помощью SPECTIVE и SPECTIVE CONNECT также делает работу комфортной. «Здесь всем нравится работать с этой установкой. Все её основные компоненты легко доступны, функции хорошо продуманы, и даже находясь на расстоянии можно всегда отслеживать происходящее с установкой на своём мобильном устройстве, а также быстро реагировать на это при необходимости».

Эффективный дизель-электрический привод

MR 130 PRO оснащена дизель-электрическим приводом мощностью 478 кВт. Дробилка и все конвейерные ленты приводятся в действие электроприводом, что снижает расход топлива. «Мы очень довольны производительностью и расходом топлива, эксплуатация этой установки очень эффективна, — говорит генеральный директор Ричард Скотт. — Самое замечательное, что благодаря новым производственным возможностям теперь мы можем выполнять все наши основные виды работ, используя всего одну установку. При этом обеспечивается высокое качество конечной продукции».