THE ROAD
THE ROCK
Вы хотели бы регулярно получать актуальные и интересные новости дорожного строительства? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROAD.
Информационная рассылка THE ROAD

Вам интересны случаи из практики и специальные знания в сфере переработки материалов? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROCK.
Информационная рассылка THE ROCK

Два превращаются в один

Панорама долины Рейна в направлении Боденского озера с площадки Hilti & Jehle GmbH.

Перемещение и расширение асфальтобетонного завода в долине Альпийского Рейна

Компания Hilti & Jehle GmbH эксплуатирует в Австрии два асфальтобетонных завода — в Гётцисе и Ненцинге. Оба завода работают уже немало — самому новому из них 14 лет — и вот настало время модернизации. Задача — подтянуть существующее оборудование до актуальных технологических стандартов и сосредоточить все мощности на единой площадке в Гётцисе. При этом инженеры пошли по эффективному пути: часть узлов от старых заводов сохранили для повторного использования, дополнив их передовыми технологиями Retrofit. Сделать это позволила уникальная модульная архитектура асфальтосмесительных установок Benninghoven. В результате компания Hilti & Jehle получает современную, высокопроизводительную и экономичную производственную площадку.

Начинается «плановый» демонтаж в Ненцинге.

Завод в Ненцинге — демонтируется и собирается в Гётцисе с добавлением новых компонентов.

Готово! Можно приступать к монтажу в Гётцисе.

Старый асфальтобетонный завод на фоне заснеженных гор.

Отдельные части асфальтобетонного завода в Ненцинге демонтируются при помощи крана и подъёмной платформы.

Демонтаж в Ненцинге завершен. Остались лишь отдельные компоненты.

Демонтаж, переезд и монтаж асфальтобетонного завода

Чтобы создать производственную площадку будущего, компания Hilti & Jehle GmbH объединяет два своих асфальтобетонных завода. Для этого завод типа TBA демонтируется в австрийской общине Ненцинг и перевозится на расстояние 21 км в Гётцис, где он будет совмещен с битумными баками тамошнего завода. Сверхсовременные компоненты модернизации (Retrofit) поднимут общую эффективность завода на принципиально новый уровень. Дав вторую жизнь мобильной установке из Ненцинга, компания инвестировала в бережливое и экологичное будущее.

Указатель населенного пункта Гётцис с надписью: энергоэффективная община.

Аспекты использования ресурсов и энергии

Максимальное повторное использование узлов и компонентов установки
Экономичное производство асфальта за счет горячей и холодной регенерации (асфальтогранулята)
Снижение выбросов CO₂
Снижение уровня шума
Оптимизация энергопотребления

3D-изображение запланированного асфальтобетонного завода

Взгляд в будущее

Увлекательная возможность наблюдения
за процессом монтажа
асфальтобетонного завода

Новые технологии для большего разнообразия смесей

Модуль горячей бункеровки

Чтобы обеспечить большое разнообразие рецептов для потенциальных клиентов, необходимо было предусмотреть возможность хранения максимально разнообразных сортов горной породы самых разных размеров. Благодаря 14 ячейкам, включая вращающийся желоб, и вместимости 150 т теперь можно хранить в горячем состоянии различные сорта горной породы.

Гибкость при подаче битума

Комбинация систем подачи битума обеих установок и интегрированная интеллектуальная система управления позволяют клиенту гибко реагировать на периоды дефицита энергии и колебания цен на битум. Благодаря этому можно эффективно управлять как количеством, так и разнообразием битумов.

Ставка на экологичный асфальт с высоким содержанием вторичного сырья

В дополнение к существующей системе холодного ресайклинга была выполнена предварительная подготовка под установку ресайклингового барабана с генератором горячего газа для горячего ресайклинга. Эта новая продуманная технология еще больше увеличит долю материалов вторичной переработки в конечном продукте. Таким образом, выбросы при производстве смесей будут на минимально возможном уровне.

Простота в использовании

Благодаря новой системе управления BLS4 сотрудникам будет проще эксплуатировать установку.

Увеличение вместимости

Восемь ячеек позволяют увеличить вместимость и разнообразие сортов готового асфальта, а также создавать запасы литого асфальта.

Стратегическое местоположение обеспечивает логистические преимущества

Место для размещения модернизированной установки выбрано стратегически верно: площадка находится у южной оконечности Боденского озера, в районе стыка границ четырех государств, в непосредственной близости от Германии, Швейцарии и Лихтенштейна. Это позволяет оперативно осуществлять трансграничные поставки готовых асфальтобетонных смесей. Экспорт в несколько стран означает различные требования к смеси/большее разнообразие рецептов, с чем без проблем может справиться «обновленный» завод. Все процессы и маршруты были оптимизированы на время монтажа и в целом для последующей работы, что позволило создать производственную площадку будущего.

Монтаж и расширение завода в Гётцисе

Начало монтажа завода, включая Retrofit, в Гётцисе.

Погода не всегда благоприятна.

Работы по устройству фундамента идут полным ходом.

Основа есть, можно действовать.

Одновременно с завода в Виттлихе доставляется центральный элемент — секция взвешивания и смешивания (Retrofit).

Повышение гибкости и экономичности

Битумные баки из Ненцинга устанавливаются и монтируются рядом с имеющимися битумными баками.

Первые контейнеры бункера готового материала установлены, одновременно устанавливается сушильный барабан ...

… и завод начинает расти.

Вид завода сзади.

Установленная башня до скипового механизма.

Выполняется установка контейнеров для первой и второй вспомогательных башен бункера готового материала.

Расположенный рядом бункер готового материала обретает форму.

Выполняется установка контейнеров для второй вспомогательной башни бункера готового материала.

Возводится башня наполнителя.

Добавлена секция взвешивания и смешивания, включая обшивку корпуса трапецеидальными листами для защиты от шума, пыли и пара/снижения теплового излучения.

Первый контейнер нового модуля горячей бункеровки устанавливается на смесительной башне.

Одновременно строится «командный центр».

Модуль горячей бункеровки вместимостью 150 т продолжает расти.

Добавляется механический грохот.

… почти готово …

Выполняется монтаж модуля предварительного дозирования, включая крышу. Она является очень важным элементом, так как при снижении содержания влаги в горной породе на 1 % на 1 л уменьшается необходимое количество жидкого топлива/энергетический эквивалент при нагреве горной породы.

Дело сделано! Внутренняя территория и подъездные пути полностью заасфальтированы — завод готов к запуску и выдаче первой продукции.

Подготовленная площадка для нового асфальтобетонного завода на фоне зимних гор.

Покрытая глубоким снегом строительная площадка, на которой очищен только фундамент для асфальтобетонного завода.

Продвигающиеся фундаментные работы на рассвете в зимних декорациях.

Готовый фундамент, включая интегрированные опоры для будущих компонентов асфальтобетонного завода на фоне зимних гор.

Секция взвешивания и смешивания устанавливается при помощи крана на предусмотренную систему крепления в фундаменте.

Расположение битумных баков из Ненцинга рядом с имеющимися битумными баками: Седьмой из восьми битумных баков цилиндрической формы монтируется с помощью крана.

Три контейнера установлены на первой секции бункера готового материала. Теперь при помощи крана устанавливается цилиндрический горизонтальный сушильный барабан.

Бункер готового материала, сушильный барабан и битумные баки установлены на фундамент. Строительные работы в самом разгаре.

Вид строительной площадки сзади: слева стоят битумные баки, справа находится крытый склад для различных сортов горной породы.

Дополнительные контейнеры размещены на подготовленном фундаменте.

Контейнеры для первой и второй вспомогательных башен бункера готового материала размещаются на строительной площадке.

Всего было установлено девять контейнеров в виде башен на опорах для бункеров готового материала.

Выполняется монтаж последних контейнеров для второй вспомогательной башни бункера готового материала.

Цилиндрическая башня наполнителя устанавливается в тумане при помощи крана.

Строительная площадка: За сушильным барабаном возводится секция взвешивания и смешивания.

На смесительной башне монтируются контейнеры для модуля горячей бункеровки. На контейнер нанесен логотип Hilti und Jehle.

Рядом с модулем смесительной башни/бункера готового материала из дерева собирается новый пункт управления.

Вид строительной площадки сзади. Дополнительные контейнеры со смонтированной лестницей устанавливаются на модуль горячей бункеровки.

Почти готовый асфальтобетонный завод в зимних декорациях.

С помощью подъемной платформы два сотрудника выполняют монтаж навеса над узлом предварительного дозирования.

Готовый асфальтобетонный завод на асфальтированной площадке в весенних декорациях, во дворе и на дорогах уложен асфальт.

Модульная конструкция — «Подключи и работай»

Мобильные асфальтобетонные заводы компании Benninghoven имеют конструкцию, которая позволяет не только переместить их с одного места на другое — благодаря модульной конструкции существующие установки также можно модернизировать в соответствии с актуальным уровнем развития техники.

Асфальтобетонный заводы TBA

Асфальтобетонный заводы TBA отличаются модульной конструкцией, а также большой вместимостью модуля горячей бункеровки и бункера готового материала. Эти особенности в сочетании с возможностью последовательного добавления компонентов гарантируют выдающуюся производительность.

Асфальтобетонные заводы типа TBA подходят как для полумобильного, так и для стационарного применения. Высокая степень универсальности, большое число доступных опций, а также впечатляющие спецификации делают заводы TBA настоящими лидерами среди асфальтобетонных заводов.

Инновационная концепция позволяет без проблем интегрировать завод в жизненный цикл производства.

К асфальтобетонным заводам

Так как они знают, что делают

Такой крупный и комплексный проект, как в Австрии, может быть успешным только при наличии сильной команды. Хотя требования каждого проекта Retrofit отличаются, благодаря своему опыту специалисты компании Benninghoven знают, от чего все зависит — от основных этапов процесса.

Определение связующих звеньев, понимание и учет технологических процессов, а также интеграция в систему управления — это намного больше, чем просто замена оборудования.