Planta de peneiramento de fragmentos grosseiros separa asfalto antigo quebrado.

Planta de peneiramento de fragmentos grosseiros no processamento de asfalto

Passo decisivo para o processamento autônomo de material com a Kleemann

Com uma produção anual de mais de um milhão de toneladas de mistura betuminosa, a Nordwestdeutsche Mischwerke (NWM) está entre os maiores fabricantes de pavimentos rodoviários na Alemanha. O asfalto é produzido em 13 usinas de asfalto do grupo empresarial e é aplicado em todo o território nacional. Agora, a Nordwestdeutsche Mischwerke deu um passo importante para tornar a recuperação de asfalto mais econômica com um planta móvel de peneiramento da Kleemann.

Para profissionais experientes do setor de asfalto e clientes de longa data da Benninghoven, como a NWM, a visita ao estande do Wirtgen Group, na Bauma 2025 em Munique, fez parte da agenda oficial. Lá, estava acontecendo a demonstração ao vivo sobre a gestão de reciclagem de asfalto a quente, um tema que despertou curiosidade imediata. Mas a reciclagem de asfalto não começa apenas na usina de mistura, um fator decisivo é o processamento prévio do asfalto antigo. Foi aqui que a Kleemann se destacou: o processamento de asfalto com as plantas de britagem e peneiramento impressionou resultando em uma conversa com os especialistas da Kleemann.

Explorar novos caminhos com o próprio processamento de materiais

Mais autonomia na reciclagem e no processamento de asfalto era um tema em discussão há muito tempo na NWM. Até agora, o asfalto recuperado de obras rodoviárias, dito de forma mais simples, de estradas antigas, era processado por fornecedores externos. Após o primeiro contato na Bauma, seguiu-se uma consultoria abrangente e uma demonstração ao vivo, onde a equipe da NWM pôde ver em ação o britador de impacto MOBIREX MR 100 NEO, a planta de peneiramento de fragmentos grosseiros MOBISCREEN MSS 502 EVO e a correia transportadora móvel MOBIBELT MBT 24 da Kleemann. Com isso, o processamento interno pareceu, de repente, ser viável de forma eficiente. "Como primeiro passo, a planta de peneiramento compacta era perfeita para os requisitos – operando diretamente no local e estando projetada para oferecer flexibilidade e um produto final limpo", relembra Friedhelm Döbber-Rüther, Procurador da NWM.

Alimentação direta para a usina de asfalto

Com a aquisição subsequente da MOBISCREEN MSS 502 EVO deu-se o ponto de partida para o processamento de materiais de forma independente. Hoje, o material fresado que chega de diversos canteiros de obras é peneirado diretamente no local. "É uma verdadeira vantagem que o peneiramento e a reciclagem aconteçam praticamente em paralelo. Nossos colaboradores, que até então não tinham qualquer contato com processamento de materiais, elogiam a tecnologia descomplicada e o manuseio simples”, afirma Döbber-Rüther. "A planta de peneiramento pode ser operada sem problemas em diferentes locais e entrega constantemente um produto limpo com um corte de separação preciso – um requisito fundamental na construção de estradas. Nossas granulometrias pretendidas são de 0 – 8 e 8 – 22 mm, esse é o material que podemos reutilizar em nossas usinas de asfalto." Tudo o que excede esses tamanhos, isto é, o agregado excessivamente grande, é coletado e processado posteriormente por um britador móvel terceirizado.

Um senhor de meia-idade sorri para a câmera.

"Como primeiro passo, a planta de peneiramento compacta era perfeita para os requisitos – operando diretamente no local e estando projetada para oferecer flexibilidade e um produto final limpo."

Friedhelm Döbber-Rüther, Procurador na Nordwestdeutsche Mischwerke

O asfalto antigo é processado com a ajuda de britadores de impacto da Kleemann e de plantas móveis de peneiramento. O material obtido dessa forma, é reutilizado na usina de asfalto da Benninghoven impulsionando, assim, a economia circular.

Wirtgen Group – tudo de um único fornecedor

"Trabalhámos há muitos anos com a Benninghoven. Para todo o processo, provou ser uma vantagem real continuar com a Kleemann mantendo uma outra marca dentro do Wirtgen Group", relata o procurador.

"O Wirtgen Group oferece décadas de experiência na construção de estradas. Há simplesmente uma compreensão abrangente de todos os processos", afirma Claus Gedecksnis, Kleemann especialista da Wirtgen Deutschland. "Analisamos detalhadamente a situação na NWM e, então, oferecemos uma solução sob medida. Ao fazer isso, não focamos apenas nos requisitos para as plantas de britagem e peneiramento da Kleemann, mas pensamos também no processamento posterior. Como as máquinas são projetadas? Quais são as exigências em relação ao material com o qual elas são alimentadas? Ou seja, desde a análise da situação inicial até a implementação bem-sucedida de soluções customizadas. Aqui, nossos clientes se beneficiam da competência combinada do Wirtgen Group."

Uso flexível – também graças aos equipamentos especiais

A NWM optou conscientemente pela menor das plantas de peneiramento da Kleemann, a MSS 502 EVO. O motivo: o foco da empresa estava na flexibilidade. A planta deve poder ser transferida entre as 13 usinas de asfalto de forma comparativamente simples. Uma altura de transporte de apenas 3,20 metros torna isso possível: o transporte pode ser realizado em uma carreta semirreboque prancha padrão.

Mas não é apenas o transporte fácil, os equipamentos especiais também contribuem para que a máquina possa se adaptar aos requisitos. O asfalto fresado resultante não é muito simples de manusear, pois adere rapidamente devido ao betume em sua composição. Por isso, o deck inferior é equipado com uma malha de aço inoxidável. Os equipamentos especiais incluem também um dispositivo de enchimento da tremonha, que permite o uso das carregadeiras de rodas já disponíveis nas unidades para a alimentação da planta. Uma iluminação premium garante excelente visibilidade em turnos com baixa luminosidade, como ao amanhecer ou ao anoitecer. Além disso, a opção "Dual-Power" oferece a possibilidade de operar a máquina eletricamente, um tema que a NWM pretende aprofundar no futuro.

Operação simples, colaboradores entusiasmados

O treinamento dos colaboradores foi tranquilo. "Nosso pessoal conhece muito bem as usinas de asfalto, eles têm aptidão técnica – funcionou de imediato", conta Döbber-Rüther. "Quando eles viram a quantidade de material reaproveitável que sai do material fresado, todos ficaram convencidos. Hoje, a planta opera com total naturalidade na rotina diária." Com a MOBISCREEN MSS 502 EVO, o ingresso no processamento próprio foi um sucesso: "Decidimos, como primeiro passo, por uma peneira." Um britador adicional poderia, no futuro, tornar a empresa completamente autossuficiente no processamento – essa opção ainda está sendo analisada.

Números e fatos

  • Planta de peneiramento: MOBISCREEN MSS 502 EVO
  • Capacidade: 800 – 1.000 t/h
  • Granulometrias pretendidas: 0 – 8 mm, 8 – 22 mm
  • Equipamento: iluminação premium, dispositivo de enchimento da tremonha, Dual-Power com opção de alimentação externa

Veja detalhes e mais informações nas páginas de nossos produtos.

Vista para a planta móvel de peneiramento operando.