Processamento profissional de pedra natural

A Heinrich Hecker KG aposta em duas MOBIREX MR 130 Z EVO2

Como empresa especializada na indústria de cimento, cascalho e pedra natural, a Heinrich Hecker KG de Anröchte, na Renânia do Norte-Vestefália, dá grande importância ao uso de máquinas ultramodernas e de alto desempenho. A empresa familiar decidiu adquirir dois britadores de impacto móveis MOBIREX MR 130 Z EVO2 da Kleemann GmbH para uso em várias pedreiras.

A Heinrich Hecker KG foi fundada nos anos 1950 e possui um parque de máquinas de 100 veículos e plantas diferentes. A Hecker atua desde 2011 como empresa de britagem por empreitada na área da pedra natural. Quando o contrato foi adjudicado para novos projetos de extração de material para a construção de estradas, a empresa decidiu adquirir duas novas plantas de britagem. «Trabalhamos em diferentes locais e o rápido progresso da escavação exige a relocalização regular da planta», afirma Nicole Menzel, Diretora de Serviços Internos da Hecker KG. «É por isso que procuramos um britador de impacto móvel, que fosse particularmente fácil de transportar e flexível no uso. Após cuidadosa consideração, escolhemos a MR 130 Z EVO2.» Graças às paredes da tremonha hidraulicamente dobráveis, a planta pode ser preparada e carregada pronta para o transporte em menos de uma hora.

A Heinrich Hecker KG investiu em duas máquinas MOBIREX MR 130 Z EVO2 da Kleemann para reforçar seu parque de máquinas e usá-las no processamento de pedra natural.

Ambas as máquinas estão atualmente sendo usadas em duas pedreiras para extrair andesito e diábase. O desafio reside na alta abrasividade do material de alimentação. Desde o início, ficou claro que os batentes, em particular, passariam por um alto desgaste . «Quando pedras naturais duras, como o andesito, são extraídas, os batentes são substituídos após 500 horas de funcionamento», afirma Nicole Menzel. Com o inovador sistema Lock & Turn, os batentes podem ser substituídos de forma rápida e segura. Um sofisticado sistema de chaves garante que o usuário só tenha acesso ao rotor quando todos os passos de segurança estiverem concluídos. O rotor pode então ser travado de forma fácil e segura em qualquer posição desejada. Os batentes podem ser trocados no espaço de 45 minutos, o que reduz significativamente os tempos de manutenção.

No processamento de andesito, o material de alimentação tem um tamanho médio de 0 a 600 milímetros, sendo processado em um produto final de 0 a 45 milímetros, que é usado como camada de base na construção de estradas. Para garantir o alto desempenho e a longa vida útil dos equipamentos usados, a Hecker mantém seus britadores diariamente. Alterações nas peças de desgaste das máquinas podem assim ser detectadas e reparadas em tempo útil. A equipe de serviços da Kleemann na filial do Wirtgen Group em Windhagen está rapidamente no local em caso de dificuldades e garante a rápida disponibilidade de peças de reposição.

Uma MR 130 Z EVO2 também é usada para a extração da diábase. O material é menos abrasivo que o andesito, é mais fácil de britar e, portanto, só é necessário trocar o batente após 1.000 horas de operação. A planta produz, de acordo com as especificações do cliente, material de sub-base para uso na construção de estradas, por exemplo, nos tamanhos 0 a 32 ou 0 a 45 milímetros. Devido à grande proporção de finos, a MR 130 Z EVO2 com sua peneira primária independente de deck duplo é muito adequada, pois garante um peneiramento primário eficaz, o que resulta em menor desgaste e melhor qualidade do produto final.

Outra vantagem da MR 130 Z EVO2 é a fenda de britagem continuamente ajustável. Graças ao ajuste hidráulico, a fenda pode ser ajustada durante a operação sem paradas prolongadas. Uma vez que o fluxo de material através da planta se torna mais largo, a pedra pode ser processada de forma mais eficiente. O Continuous Feed System, que pode desacelerar e reacelerar o transporte de material da calha de alimentação e da peneira primária, conforme o nível de enchimento do britador, também garante maior produtividade. Isso garante uma alimentação otimizada do britador.