Wirtgen Group Technology Days 2024

2700 invitados de más de 100 países se dieron cita en Göppingen con motivo de los Wirtgen Group Technology Days 2024 El evento, de dos días de duración, se celebró en la planta principal de Kleemann GmbH y giró en torno a la digitalización y la sostenibilidad. Bajo el lema «Smarter. Safer. More Sustainable.», el grupo empresarial expuso productos y tecnologías que permiten realizar con éxito proyectos de construcción.

Numerosos sistemas y soluciones innovadores, entre ellos once estrenos mundiales, y una visión clara de la construcción de carreteras del futuro: así entusiasmó Wirtgen Group al mundillo en el encuentro sectorial internacional y demostró que los nuevos desarrollos están orientados hacia los retos de nuestro tiempo. «Llevamos la innovación en nuestro ADN. Sabemos por el feedback de nuestros clientes que los mercados necesitan cada vez más soluciones inteligentes, seguras y sostenibles. Nos hemos concentrado en ello y presentamos tecnologías de maquinaria y soluciones digitales de última generación con las que apoyamos a nuestros clientes en su transformación digital. En este sentido, concedemos un gran valor a unas soluciones integrales para sus proyectos de construcción, desde la planificación hasta la documentación y el análisis», explica Volker Knickel, CEO de Wirtgen Group. El lema «Smarter. Safer. More Sustainable.» describe este enfoque en pocas palabras.

Exposición de maquinaria con once estrenos mundiales

Con los casi 70 productos de exposición para diversos escenarios de aplicación, Wirtgen, Vögele, Hamm, Kleemann, Benninghoven, Ciber y John Deere mostraron qué soluciones concretas van a aportar al sector en el camino hacia la construcción de carreteras digitalizada y sostenible, incluido el tratamiento de materiales.

Una perspectiva de las tecnologías del futuro

Especialistas de Wirtgen Group y expertos de prestigio internacional ofrecieron de primera mano una perspectiva de las tecnologías del futuro. En el bloque de ponencias sobre la temática de la sostenibilidad, los expertos compartieron sus conocimientos y su experiencia sobre diversos aspectos, como el camino hacia un sector de la construcción sostenible, los potenciales de ahorro de CO₂ que ofrece el reciclaje en frío y el reciclaje de asfalto caliente, la manipulación del asfalto de baja temperatura y los requisitos que plantea a la infraestructura el funcionamiento estable de instalaciones de trituración y cribado con accionamiento eléctrico.

En el complejo temático dedicado a la digitalización, los ponentes arrojaron luz sobre los diversos potenciales de la transición tecnológica. En este sentido, el protagonismo fue para el John Deere Operations Center para máquinas de construcción, la plataforma digital de soluciones para optimizar los procesos, las máquinas y el servicio técnico, y se mostró cómo se benefician de ello los usuarios en la práctica diaria.

El amplio espectro y la profundidad de las ponencias puso de manifiesto que Wirtgen Group tiene una hoja de ruta clara sobre cómo apoyar a sus clientes con soluciones digitales fiables de productos, sistemas y servicio técnico y cómo impulsar de forma decisiva la transformación digital en el sector.

Production Systems en acción

En suma, el mayor potencial ecológico y económico radica en el proceso de construcción en su conjunto. El hecho de que las máquinas y los sistemas consiguen resultados de alta calidad en los procesos interconectados a modo del denominado «Production System» se mostró en diversas aplicaciones en directo, por ejemplo mediante el uso de asfalto de temperatura reducida, el reciclaje de hormigón y asfalto o la estabilización del suelo. El uso selectivo de tecnologías da lugar a patrones predecibles, una mayor precisión, resultados de mayor calidad y menor consumo de material.

«Esto les permite a nuestros clientes realizar más proyectos de construcción con menos recursos, así como construir y reparar más infraestructuras y ser más rentables al mismo tiempo», afirmó Knickel. Al mismo tiempo, subrayó que los sistemas de asistencia digitales y la automatización de los procesos también contribuyen a hacer frente a la escasez de profesionales en el sector: «Esto también les permite a los operadores menos experimentados lograr resultados de la misma calidad que una empresa experta». Además, las soluciones telemáticas les aportan a los clientes más transparencia sobre el estado de sus flotas, lo que les permite realizar el servicio técnico de sus máquinas de forma proactiva y, por tanto, de una forma aún más específica.

Un vistazo entre bastidores

El público especializado pudo adquirir una interesante perspectiva también en el marco de la visita guiada a las naves de producción de la anfitriona Kleemann. La fábrica altamente especializada se ha venido ampliando desde su construcción inicial en 2009 y se está configurando, al igual que todas las fábricas del grupo empresarial, según la estrategia de sostenibilidad de Wirtgen Group con vistas a un funcionamiento sostenible. En la actualidad, la fábrica de Kleemann se cuenta entre los centros de producción más modernos dedicados a la fabricación de instalaciones de trituración y cribado. Muchos visitantes quedaron impresionados, entre otras cosas, por los complejos centros de mecanizado donde se fabrican con máxima precisión los principales componentes de las instalaciones de Kleemann.

«En los últimos años hemos ampliado de forma selectiva nuestra cartera de productos, y actualmente ofrecemos productos adecuados para cada aplicación, ya sea en el ámbito del reciclaje o el tratamiento de piedra natural. Para ello hemos invertido, entre otras cosas, en el aumento de las capacidades de producción y en la optimización de nuestros procesos logísticos y de montaje», describe la evolución de la sede de Göppingen el gerente de Kleemann, Alexander Knam. Considera que el especialista en tratamiento de materiales goza de un posicionamiento ideal para el futuro: «De esta forma hemos creado la base para seguir fabricando nuestros productos y tecnologías en condiciones ideales, es decir, de forma sostenible y eficiente», explicó Knam.