El generador de gas caliente
de BENNINGHOVEN

Los principales componentes del sistema de adición en caliente están adaptados entre sí en cuanto a tecnología de procesos:

> Tolva RC (autolimpiante)
> Tambor de reciclaje
> Quemador
> Generador de gas caliente
> Campana de extracción
> Las transiciones/correderas planas se calientan, por lo que no es posible el apelmazamiento

El generador de gas caliente se compone esencialmente de un cuerpo cilíndrico de gran volumen. La abertura frontal hacia el quemador está equipada con una trampilla de protección contra el calor de accionamiento neumático. Un acceso de mantenimiento de grandes dimensiones en combinación con el sistema de transferencia de llaves garantiza el máximo nivel de seguridad en el trabajo y un mantenimiento fácil.

Solo con el generador de gas caliente en contracorriente se pueden conseguir al mismo tiempo altas tasa de reciclaje con bajas emisiones. El motivo: el carbono total se genera de forma limitada con la tecnología del generador de gas caliente, ya que el material reciclado se calienta a 160 °C con un alto grado de eficiencia y no entra en contacto con la llama del quemador. De este modo, la emisión de los gases del betún se minimiza. La gran parte de las concentraciones de carbono total que se producen regresa al generador de gas caliente a través del aire circulante para quemarse allí.

> Flujo de material reciclado en dirección opuesta al flujo de calor
> Mayor tiempo de permanencia activa del material reciclado en el tambor y calentamiento indirecto delicado
> Mejor transferencia del calor gracias a la cortina de material optimizada (100 % cerrada) en el tambor
> Calentamiento homogéneo del tambor gracias a una nueva generación de accesorios del tambor (patentado)
> Menos acumulación y apelmazamiento de material y efecto de autolimpieza

> La campana de extracción actúa como separador (partículas finas)
> Es posible suavizar el flujo de gases de escape mediante una campana de extracción de grandes dimensiones para que las partículas se depositen fuera del flujo de gases de escape
> Alto grado de separación para que las partículas finas no entren en los conductos de escape, sino que se depositen en el depósito de recogida (así los conductos de recirculación y escape no se obstruyen)

> Cumplimiento de los estrictos límite legales de emisión (por ejemplo, en Alemania: se garantiza el cumplimiento de los valores de la normativa «TA-Luft» en funcionamiento continuo con la medición adecuada
> Un sofisticado sistema de conducción de aire en la instalación: las emisiones procedentes de la mezcladora y del transportador de cangilones pueden introducirse en el sistema de reciclaje en caliente y ser coincinerados térmicamente.

> El mineral no necesita sobrecalentarse
> Protección del material
> Protección de la instalación (sin golpes de ariete)
> Optimización de la energía, entre otros, mediante un sistema cerrado de aire de circulación y de escape controlado por frecuencia
> Menor carga en la instalación de eliminación de polvo (bolsa filtrante) debido al menor contenido de partículas finas del proceso de reciclaje
> Nivel de temperatura de los gases de escape ajustable, justo por encima del punto de rocío
> Reducción de las emisiones ya emitidas por debajo de 160 °C cuando se calienta el material reciclado o los áridos

> Ampliación del software relevante del sistema para generar fórmulas con diferentes cantidades de adición de material reciclado
> Ventaja cuando se manejan altos índices de reciclaje
> Sin interrupciones de la producción al cambiar la tasa de adición RC
> No es necesario cambiar la fórmula
> Asfalto de alta calidad continua

> Aberturas de mantenimiento, servicio e inspección de grandes dimensiones y ergonómicamente accesibles
> Quemador móvil - inspección del cabezal del quemador
> Sustitución parcial de los segmentos de la tolva RC, incluyendo el revestimiento cerámico
> Puntos de anclaje fijos para el descenso con cuerda
> Campana de extracción con opciones para una plataforma de trabajo
> Sistema de transferencia de llaves para aumentar la seguridad en el trabajo