Récord de producción y ampliación de fábrica

HAMM, el fabricante mundial más veterano de maquinaria para construcción de carreteras, celebra en 2018 el 140.º aniversario de la fundación de la empresa. La innovadora empresa se sitúa en consonancia en el camino del éxito con su moderna técnica de compactación, como demuestran las actuales cifras de producción. Así, en 2017 HAMM produjo por primera vez más de 10 000 rodillos en un año. Para poder satisfacer la demanda futura de rodillos HAMM, en los últimos meses los de Tirschenreuth han ampliado en gran medida la capacidad productiva de la fábrica principal.

Como actor global y líder tecnológico en la técnica de compactación, HAMM es una de las marcas con mayor demanda del mundo. Su gama de productos incluye rodillos para jardinería, paisajismo y construcción de caminos, así como equipamiento para la construcción de circuitos de carreras, autopistas, aeropuertos y los puentes más vanguardistas.

Construcción de maquinaria de confianza: tradición innovadora desde hace 140 años

Desde la fundación de HAMM en 1878, la fuerza innovadora ha sido siempre el motor principal del desarrollo de la empresa y las tecnologías. Aquí se incluye tanto el perfeccionamiento de los procesos existentes, como la valentía de aventurarse con lo nuevo y de recrear lo ya conocido. Un ejemplo precoz en la historia de la empresa es el cambio de la construcción de maquinaria agrícola móvil a la técnica de compactación a principios del siglo XX. Desde entonces, las innovaciones caracterizan la trayectoria de la empresa. Algunos hitos de la construcción de carreteras desarrollados y comercializados por HAMM son, por ejemplo, el primer rodillo diésel de carretera del mundo en el año 1911, el primer sistema de tracción total para rodillos en 1932, el primer rodillo de neumáticos comercializado en 1963, la compactación por oscilación en los años 80, la compactación en red con HCQ desde comienzos de los años 2000 y, más recientemente, el accionamiento Power Hybrid. Paralelamente, HAMM ha tenido siempre al usuario en el centro de atención y ha sido el primero en configurar los rodillos con criterios de ergonomía. Actualmente, el nuevo concepto de manejo Easy Drive de HAMM permite un manejo totalmente intuitivo, sencillo e independiente del idioma, tanto en rodillos tándem como en rodillos de neumáticos y compactadores, al tiempo que satisface las exigencias de confort más elevadas.

Innovador para el futuro

El espíritu pionero que hizo posible todas estas revoluciones continúa vivo 140 años después de la fundación de la empresa. «Con la satisfacción de mejorar continuamente, nuestros equipos formulan nuevas ideas una y otra vez. Son la base de nuestras potentes máquinas y soluciones para la construcción de carreteras, rentables y respetuosas con el medio ambiente», explica el Dr. Stefan Klumpp, del consejo técnico de HAMM. Por supuesto, los desarrolladores trabajan ya hoy en la base de las tecnologías del mañana. Un tema importante de cara al futuro es la conducción autónoma. Un elemento significativo es el circuito de pruebas, donde los rodillos HAMM sin conductor circulan ya desde hace bastante tiempo. En 2017 se realizó otro proyecto con un compactador totalmente controlado a distancia; desde entonces, las máquinas llevan ya varios meses en activo.

Tecnología de vanguardia en el circuito de pruebas continuas

Los prototipos acumulan horas de servicio funcionando en modo continuo sin conductor en el circuito de pruebas de HAMM antes de su producción en serie.

Oscilación: la apuesta por el caballo ganador hace más de 35 años

Una de las numerosas innovaciones de HAMM es la compactación por oscilación. HAMM presentó esta tecnología a comienzos de los años 80 como líder mundial en la fabricación de rodillos. Desde entonces, estos rodillos han pasado a integrar la gama de productos con carácter fijo. Solo en los últimos 5 años, los especialistas en la técnica de compactación han vendido más de 3000 máquinas con esta tecnología. La tendencia es ascendente. Hoy en día, uno de cada cinco rodillos tándem que sale de la fábrica de Tirschenreuth cuenta con un tambor de oscilación. Uno de los motivos es la gran variedad disponible. Con más de 30 modelos, HAMM AG ofrece con diferencia la mayor oferta del mundo en rodillos de oscilación. Esto también se debe a que HAMM es el único fabricante de rodillos tándem de oscilación en la clase compacta y a que HAMM es el único fabricante que ofrece compactadores para el movimiento de tierras con técnica de oscilación. Sin olvidar que hay rodillos de oscilación de HAMM para todos los mercados, lo cual también es único en todo el mundo.

Ampliación de la fábrica de Tirschenreuth

La presencia global de HAMM y sus productos Premium adaptados a los mercados han llevado en los últimos años a un incremento continuado de la demanda. Para adecuar la capacidad de producción a esta situación, a finales de 2016 HAMM comenzó una ampliación a gran escala de la fábrica de Tirschenreuth. Los numerosos trabajos de ampliación y reconversión habrán concluido a lo largo de 2018. Con una cifra superior a los 30 millones de euros, suponen la inversión más grande en 140 años de historia. El proyecto global incluye, entre otros, la construcción de un nuevo centro logístico de 12 600 m², la creación de una nueva cadena de montaje sincronizado y puestos de montaje adicionales, así como la ampliación de la fábrica de tambores en 3600 m². Una vez concluidos los trabajos, HAMM podrá fabricar en Tirschenreuth hasta 12 000 rodillos cada año. Además, HAMM ha creado un segundo circuito de pruebas continuas para prototipos, ha ampliado el almacén de piezas de repuesto en gran medida y ha construido un pabellón de 2000 m² para impartir formaciones. Globalmente, las instalaciones de la empresa rondan ahora los 400 000 m².

Récord de producción en 2017

La gran demanda de rodillos HAMM ha llevado asimismo a un récord de producción: en 2017 salieron por primera vez más de 10 000 rodillos HAMM de la cadena de montaje. Uno de los motivos del éxito es, sin duda, la clara orientación hacia el cliente y la elevada flexibilidad en la fabricación. Gracias a los modernos procesos, los sistemas inteligentes de almacenamiento, la planificación inteligente de la producción, el suministro «Just in sequence» de componentes a la cadena de montaje y la elevada flexibilidad de las líneas de producción, HAMM está en condiciones de fabricar y suministrar cada máquina adaptada a las necesidades individuales del cliente.