Flexibilidad invencible: la 3800 CR de Wirtgen, recicladora en frío y fresadora de alto rendimiento en una sola máquina

Con la 3800 CR como máquinas de carga trasera, Wirtgen no solo ofrece una solución eficiente y flexible para el reciclaje en frío in situ, es decir, en el lugar de obras. La 3800 CR también convence como fresadora de alto rendimiento.

La empresa de obras viales estadounidense Dunn aprecia justamente estas flexibles posibilidades de aplicación de la recicladora en frío de Wirtgen, ya que así puede utilizarla para los más variados trabajos y aprovecharla al máximo. «Los requerimientos en las obras varían y los trabajos realmente son un desafío. Dado que cada proyecto es diferente, dependemos de una máquina universal y fiable que supere cualquier desafío» comenta Mark Stahl, vicepresidente de operaciones de la Dunn Company.

En un trabajo de reciclaje en Champaign County/Illinois, cerca de la carretera interestatal 57, Dunn también apostó por la 3800 CR y la ecológica tecnología de reciclaje en frío. En combinación con una extendedora sobre orugas Vision 5200-2 de Vögele y dos compactadoras tándem de Hamm, la HD+ 140 VV y la HD+ 110 VV, la recicladora saneó fiablemente dos carreteras municipales, la CH 1 y la CH 20. «Wirtgen es pionero en el reciclaje en frío. De la experiencia en la aplicación se benefician también los clientes, y el apoyo por parte de la empresa es excepcional.» Así es como Stahl fundamenta su decisión a favor de Wirtgen.

El procedimiento de downcut incrementa la calidad de extendido

Durante la fase de ejecución, el cliente eligió el procedimiento de downcut, desarrollado especialmente por expertos en aplicaciones de Wirtgen para el reciclaje en frío in situ. Con este concepto, el tambor de fresado no solo gira en sentido opuesto al avance, como en el procedimiento de upcut, sino también en sentido de avance. En el proceso llamado «rear load», el material reciclado pasa mediante carga trasera directamente a una extendedora de calzadas que lo extiende y precompacta de inmediato. A continuación, unos compactadores se hacen cargo de la compactación final. El procedimiento de downcut permite un control preciso del tamaño de grano, sobre todo, del asfalto de carreteras delgado, viejo y muy quebradizo. Además simplifica el guiado del material.

Trabajo en equipo de las Wirtgen Group Road Technologies

También en el caso de Champaign County. Mientras que en la en CH 20 la 3800 CR pudo comenzar a reciclar de inmediato, en la CH 11 fue necesario fresar primero una capa superior de 4 cm. Para la recicladora en frío esto no fue difícil, ya su mayor ventaja es poder utilizarla también como fresadora de alto rendimiento. En el reciclaje posterior, el robusto rotor de fresado y de mezcla de la 3800 CR fresa y granula la capa asfáltica hasta una profundidad de 10 cm en una sola operación. Al mismo tiempo, va introduciendo el cemento previamente esparcido por un esparcidor de ligantes.

La 3800 CR empuja unos camiones cisterna que, mediante tubos flexibles acoplados, suministran agua y asfalto caliente a las instalaciones de inyección y que, convertido en asfalto espumado, se añade al material. Este se mezcla de forma homogénea en la cámara de mezcla, obteniéndose así, in situ, un aglomerado nuevo. Acto seguido, unos eyectores instalados en el rotor entregan el aglomerado a la cinta transportadora de la 3800 CR. Esta cinta de altura variable, capaz de girar, transporta el material mediante carga trasera a la tolva de material de la VISION 5200-2, la cual extiende el aglomerado de acuerdo con el perfil y la posición deseados con un espesor de 10 cm y, a la vez, lo precompacta. Los dos compactadores tándem HD+ 140 VV y HD+ 110 VV se ocupan de la compactación final y de dar el último toque.

Stahl está muy satisfecho con el resultado: «El reciclaje in situ es un complemento ideal del modo tradicional de construcción. Gracias a la reutilización del material ahorramos tiempo, reducimos costes y protegemos el medio ambiente, de lo que no solo se beneficia el cliente, sino también el contribuyente.»

El encargo se realizó a la perfección en el tiempo especificado, de lo que se alegra el mandante de Dunn, y también la empresa de obras viales sale ganando de la terminación en el plazo acordado. La 3800 CR está preparada para su nueva aplicación, pero esta vez no será una obra de reciclaje en frío, sino de fresado.

Dos en una: fresado de alto rendimiento con la 3800 CR

La máquina 3800 CR, dotada de una cinta de carga, también se puede utilizar como fresadora de alto rendimiento en el procedimiento de upcut. El potente motor y la alta capacidad de la cinta transportadora hacen que la 3800 CR sea capaz de fresar, por ejemplo, paquetes completos de asfalto con un rendimiento sumamente alto. La alta velocidad de avance y la profundidad de fresado de hasta 35 cm garantizan el desarrollo rápido de obras de gran envergadura, como el cambio de capas superiores de gran superficie en autopistas o en pistas de despegue y aterrizaje en aeropuertos. «Pero antes de realizar el reciclaje, también empleamos la 3800 CR para fresar firmes delgados y para corregir diferencias de inclinación y altura», explica Stahl.

Así, colocando la capa superior encima de la capa reciclada, logramos mantener el nivel de altura anterior.

Gracias a las flexibles posibilidades de aplicación, la 3800 CR es un verdadero multitalento muy apreciado no solo por la empresa Dunn de Illinois y constituye la máquina ideal para el saneamiento de carreteras.

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