Reducir las emisiones
Carretera secundaria rodeada de vegetación con un cielo azul.

¿Cómo se pueden reducir las emisiones en la rehabilitación de carreteras?

Cifras transparentes para lograr un impacto sostenible en la reparación de carreteras. Por muy obvio que parezca, uno solo puede controlar lo que se puede medir.

¿Qué emisiones se generan en la reparación de carreteras?

A la hora de reducir las emisiones, primero hay que saber dónde se producen y qué proporción constituyen en el proceso total. En la reparación de carreteras se generan emisiones desde la extracción de los áridos hasta el extendido de asfalto, pasando por la producción del asfalto en el equipo de mezcla de asfalto o los transportes en la obra (tanto dentro como fuera de ella). La mayor parte de las emisiones del proceso en su conjunto se generan durante la producción de asfalto. En comparación, las emisiones de las máquinas de construcción en la obra son considerablemente menores. No obstante, también hay que tenerlas en cuenta, ya que son fundamentales para la realización del trabajo y la calidad.

Para ello, partiendo del proceso convencional de reparación de carreteras, hemos modificado los parámetros principales en un análisis de escenarios basado en modelos a fin de determinar dónde radica la posible reducción de emisiones.

Escenario básico: reparación convencional de carreteras con máquinas e instalaciones de Wirtgen Group

Parámetros de la obra de referencia

Longitud: 1000 m
Anchura: 7,5 m (dos carriles)
Capas: capa de rodadura (40 mm), capa ligante (80 mm), capa de base (100 mm)
Máquinas móviles: diésel (B7)
Equipo de mezcla de asfalto: polvo de lignito, 0 % de material mezclado, temperatura del asfalto 160 °C
-> Los parámetros de la obra, en detalle

Distribución de las emisiones¹

Transporte: 15 %¹ para el transporte de roca, asfalto y material de fresado
Máquinas móviles: 4 %¹ fresadora en frío, extendedora, rodillos
Materias primas: 6 % extracción de roca, 28 %¹ betún para la producción de asfalto + emulsión bituminosa
Procesamiento del material: 43 %¹ equipo de mezcla de asfalto (combustible + electricidad), 4 % máquinas móviles, como por ejemplo trituradoras, instalaciones móviles de cribado, excavadoras, palas cargadoras sobre ruedas (combustible)

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El resultado:

Incluso los pequeños cambios pueden marcar la diferencia. Le mostramos cómo se pueden combinar de forma sensata, práctica y eficaz la eficiencia y la descarbonización en la rehabilitación de carreteras.

¿Qué posibilidades existen para reducir las emisiones en el ámbito de la reparación de carreteras?

Gráfico de reducción de emisiones gracias al almacenamiento de material en condiciones más secas, incluidos datos sobre las emisiones

Escenario 1: almacenamiento de material en condiciones más secas

Gráfico sobre la reducción de emisiones gracias al extendido de asfalto a temperatura reducida, incluidos datos sobre emisiones

Escenario 2: extendido de asfalto a temperatura reducida

Gráfico sobre la reducción de emisiones gracias al reciclaje en caliente en el equipo de mezcla de asfalto con un 90 % de material mezclado, incluidos datos sobre emisiones

Escenario 3: reciclaje en caliente en el equipo de mezcla de asfalto con 90% de RAP*

Gráfico sobre la reducción de emisiones gracias al hidrógeno verde como combustible en el equipo de mezcla de asfalto, incluidos datos sobre emisiones

Escenario 4: hidrógeno verde* como combustible en el equipo de mezcla de asfalto

Gráfico sobre la reducción de emisiones gracias al uso combinado de hidrógeno verde y un 90 % de material mezclado, incluidos datos sobre emisiones

Escenario 5: hidrógeno verde* y un 90 % de material mezclado***

Gráfico sobre la reducción de emisiones gracias a la aplicación del método de reciclaje en frío in situ, incluidos datos sobre emisiones

Escenario 6: Aplicación del método de reciclaje en frío in situ*/**

Nota

¹ Todos los resultados son estimaciones y pueden variar en función de los parámetros aplicados (en particular, la longitud, la anchura, los carriles, el contenido de betún en el asfalto, el tipo de combustible, las distancias y las máquinas empleadas). Nuestras estimaciones toman como referencia un análisis de escenarios basado en modelos que se ha llevado a cabo internamente en WIRTGEN GROUP y no se ha verificado de forma independiente. Para realizar nuestras estimaciones, hemos comparado en los escenarios mencionados los datos de rendimiento de las máquinas de WIRTGEN GROUP calculados a partir de los resultados de nuestros estudios. Los valores de las emisiones de CO₂ se basan en datos procedentes de diversas fuentes del sector y pueden variar en función de la fuente, el año y la región:

  • Valor de emisiones para la obtención de áridos: sobre la base de los valores de emisiones de áridos aportados por Probas (Agencia Federal de Medio Ambiente de Alemania, UBA) y por cálculos internos del proceso de fabricación basados en los valores de consumo de las trituradoras de Kleemann.
  • Valor de emisiones del betún: base de datos Probas (Agencia Federal de Medio Ambiente de Alemania, UBA)
  • Valor de emisiones para el polvo de lignito: factores de emisiones de CO₂ para combustibles fósiles, actualización de 2022 (Agencia Federal de Medio Ambiente de Alemania, UBA)
  • Valor de emisiones del hidrógeno verde: informe «Well-To-Wheels» de la JEC, versión 5 (Servicio de Ciencia y Conocimiento de la Comisión Europea)
  • Factor de emisiones del cemento: Agencia Internacional de la Energía (AIE) 2022
  • Consumo de diésel de los camiones: tecnología de eficiencia energética del ICCT en vehículos pesados europeos (actualizado: +tecnología moderada de motores)
  • Valor de emisiones del diésel (7 % de biodiésel, habitual en Alemania): DIN EN 16258 (WTW)