Rotores de fresado y mezcla WIRTGEN para recicladoras en frío y estabilizadoras

DURAFORCE: un rotor para todos los casos

En condiciones de uso duras, como en trabajos exigentes de reciclaje en frío, granulación o estabilización de suelos con rocas de gran tamaño, se necesita que las herramientas de corte den el todo por el todo. Para ello, se necesitan unos componentes con un diseño extremadamente potente y perfectamente armonizados entre sí. Permiten conseguir un rendimiento de fresado y mezcla alto y fiable con la máxima resistencia y durabilidad.

El rotor de fresado y mezcla original WIRTGEN DURAFORCE destaca por su extrema resistencia al desgaste, a los impactos y a la rotura para todas las aplicaciones en la estabilización y el reciclaje en frío: un solo rotor para todos los casos.

Aspectos destacados del rotor de fresado y mezcla DURAFORCE

Rotor de fresado y mezcla universal
Alta potencia y resultados de mezcla perfectos
Vida útil e intervalos de mantenimiento prolongados
Mezcla de alto rendimiento
Diseño robusto
Mayor durabilidad de la pieza inferior
Sustitución sencilla de los robustos segmentos de anillo poligonal
Estabilización potente

Para convertir el subsuelo con una capacidad portante insuficiente en suelo compactable idóneo para el extendido, la solución ideal es la estabilización que se emplea en todo el mundo. En las obras es necesario trabajar los tipos de suelo más diversos, desde «muy cohesivos» hasta «abrasivos», pasando por «entremezclados con piedra gruesa».

Exigencias al rotor de fresado y mezcla:

  • Fragmentación y trituración efectivas del material del suelo para un efecto óptimo del ligante
  • Distribución regular y mezcla homogénea de ligantes y, dado el caso, agua para una elevada resistencia de la mezcla
  • Máxima facilidad de montaje posible, también en suelo viscoso y duro para alta productividad y bajo consumo de diésel
  • Alta resistencia al impacto contra suelo mezclado con piedras grandes para largos tiempos de productividad
  • Alta resistencia al desgaste en suelo abrasivo y cohesivo para una alta rentabilidad
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El acreditado rotor de fresado y de mezcla WIRTGEN DURAFORCE supera todos los requisitos en el ámbito de la estabilización y está predestinado a transformar en un material de alta calidad hasta el suelo más exigente.

Reciclaje en frío ecológico

También el reciclaje en frío y la granulación son métodos asentados a nivel internacional Se fresan y se extraen estructuras asfálticas dañadas compuestas por los más diversos tipos de roca y la capa de grava que hay debajo, y habitualmente se mezclan de forma homogénea añadiendo ligante y se vuelven a extender in situ.

Exigencias al rotor de fresado y mezcla:

  • Proceso de fresado regular para evitar una granulometría demasiado gruesa para la criba y obtener resultados de trabajo de alta calidad
  • Gran potencia de corte con bajo desgaste, también con roca dura y abrasiva para una alta rentabilidad
  • Mantenimiento de la curva de cribado deseada para una estabilidad permanente de la nueva capa de base
  • Mezcla homogénea de los ligantes para una alta adhesión (poder aglutinante) entre los diferentes granos y, con ello, una capacidad portante óptima
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El rotor de fresado y mezcla DURAFORCE también domina las exigencias especiales que conlleva el reciclaje en frío. Los usuarios se benefician de un rendimiento máximo, una larga durabilidad y una calidad óptima de las nuevas capas de base.

Know-how insuperable de un solo proveedor

WIRTGEN ofrece potentes sistemas de corte, todo de un solo proveedor. Esto supone unos componentes perfectamente armonizados entre sí y la máxima calidad constante. En los rotores de fresado y mezcla DURAFORCE se combina un know-how atesorado durante décadas, una ingeniosa técnica de producción y tecnologías vanguardistas. En este proceso se integran especialmente las experiencias obtenidas en la práctica y el feedback de los clientes.

Ingeniería orientada a las soluciones

En WIRTGEN, los medios de trabajo más modernos forman parte de las herramientas cotidianas, como es el caso de las herramientas de simulación profesionales. Son un componente fijo del complejo proceso de ingeniería que permite encontrar la solución óptima. La nervadura de sujeción es un ejemplo excelente en este sentido. Su geometría definida, en combinación con la aleación elegida, ofrece una alta resistencia al desgaste, una idoneidad óptima para la soldadura y una distribución de cargas homogénea, lo que a su vez representa una protección fiable frente a la sobrecarga de la nervadura de sujeción. De esta forma, se desvían óptimamente sobre todo las altas fuerzas transversales.

Proceso de forjado acreditado

A la nervadura de sujeción del rotor de fresado y mezcla DURAFORCE se le confiere una geometría tridimensional sofisticada en el acreditado proceso de forjado. Junto a la distribución de carga regular y, con ello, máxima resistencia, esto hace posible un óptimo flujo de material y mezclas homogéneas de los materiales de construcción.

Proceso de soldadura automático

La soldadura definitiva de los portapicas intercambiables y las nervaduras de sujeción en el rotor de fresado y mezcla DURAFORCE corre a cargo de robots de soldadura. Nuestros robots de soldadura no solo garantizan un nivel máximo de seguridad del proceso, así como una alta precisión y calidad de las costuras de soldadura, sino también una fabricación rápida y rentable.

Equilibrio exacto

Los rotores de fresado y mezcla, de hasta 4500 kg de peso, funcionan con unas velocidades de corte considerablemente más altas que los tambores de fresado de las fresadoras en frío. Por ello, en WIRTGEN todos y cada uno de los rotores están cuidadosamente equilibrados. La perfecta concentricidad resultante del rotor no solo prolonga enormemente la durabilidad de toda la máquina, sino que también descarga al operario de vibraciones.

Folleto

Descargue aquí el folleto del rotor de fresado y mezcla DURAFORCE

inglés (PDF 5 MB )

Catálogo Parts and More

Nuestro catálogo Parts and More le informa exhaustivamente sobre nuestras piezas originales de WIRTGEN.

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