Очередное расширение парка машин Wirtgen Group
К началу проекта были заказаны два полных парка машин для холодного ресайклинга и укладки, куда вошло 45 единиц техники, а именно большие фрезы Wirtgen и колесные ресайклеры Wirtgen, холодные ресайклеры и самоходные распределители Streumaster, мобильные роторные дробилки Kleemann и смесительные установки для холодного ресайклинга Wirtgen, асфальтоукладчики и питатели Vögele, а также катки Hamm. В рамках расширения парка машин в Нигерию поставили еще 30 единиц оборудования, «так как машины в прошлом убедили нас своей эффективностью и долговечностью. Кроме того, здесь, в Нигерии, обеспечивается хорошее послепродажное сопровождение. Оно играет немаловажную роль в высокой эксплуатационной готовности машин и крайне необходимо для бесперебойной работы в этом мегапроекте», – говорит Ботт.
Низкая стоимость жизненного цикла AKR за счет экономичной строительной технологии
И после расширения проекта работы выполняются с отличными показателями по выбросам СО2. Преимущества метода заключаются, не в последнюю очередь, в большом потенциале экономии энергии при обработке материалов. Сырье не требует сушки или нагрева, за счет чего на тонну материала можно сэкономить 10-12 литров топлива по сравнению с обычными методами ремонта дорог. Почти полная утилизация материалов дорожной одежды также означает уменьшение необходимости транспортировать строительные материалы почти на 90%. Таким образом, экономия ресурсов достигает 90%, а экономия за счет утилизации материалов – 100%.
Это приводит к значительному снижению потребления топлива и снижению выбросов CO₂. Технология холодного ресайклинга также позволяет понизить расход вяжущих до 50 %, поскольку их закупка по-прежнему представляет собой крупнейшую статью затрат при ремонте дорог. Благодаря особым свойствам BSM, технология холодного ресайклинга позволяет добиться очень низких затрат в течение всего срока службы дорог – как, например, на трассе Абуджа-Кадуна-Зария в Нигерии.