Broyeur mobile à cône MCO 110 PRO

MCO 110 PRO Broyeur mobile à cône

E-DRIVE (Diesel-électrique)

240 mm

470

t/h

Propriétés

Le broyeur mobile à cône MOBICONE MCO 110 PRO se distingue par une construction extrêmement robuste et de très hautes performances. En option, l'installation peut fonctionner à l'aide d'une source électrique externe, son fonctionnement nécessitant peu d'entretien saura vous convaincre.

  • Construction extrêmement robuste
  • Productivité très élevée, peu de maintenance
  • Concept d'entraînement électrique diesel avec possibilité d'alimentation électrique externe (facultatif)
  • Combinaison optimale avec broyeur à mâchoires avancé MOBICAT MC 120 PRO
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Points forts

Le MOBICONE MCO 110 PRO se distingue par une construction extrêmement robuste et de très hautes performances. En option, l'installation peut fonctionner à l'aide d'une source électrique externe, son fonctionnement nécessitant peu d'entretien saura vous convaincre.

Unité d'alimentation
CFS
Ensemble broyeur
Réglage de l'écartement du broyeur
Entraînement
Commande
Convoyeur principal
Transport
Sécurité et ergonomie

Concept de commande intuitif SPECTIVE - pour des commandes simples

Les machines peuvent être utilisées avec le concept de commande simple SPECTIVE via un écran tactile. Tous les composants et toutes les fonctions peuvent être facilement pilotés depuis le sol.

SPECTIVE guide pas à pas l'utilisateur durant la procédure de démarrage. L'écran d'accueil montre d'un coup d'œil une représentation graphique de toute l'installation avec toutes les fonctions paramétrables. Lors de la sélection de la fonction souhaitée, des instructions claires sont données à travers toutes les étapes d'utilisation. En cas de dérangement, un diagnostic des défauts s'affiche à l'écran. Grâce à la localisation du défaut, à sa description ainsi qu'à des astuces pour le dépannage, les temps d'immobilisation sont réduits. L'écran tactile 12 pouces est insensible à la poussière et reste bien lisible grâce à une luminosité et un contraste importants. Il réagit au contact des doigts, de crayons ou de gants.

Pour en savoir plus

Continuous Feed System (CFS)

Pour une alimentation continue du broyeur.

Un chargement régulier est primordial pour obtenir un bon produit, une capacité de traitement optimale et une faible usure.

Afin que la chambre de broyage soit toujours remplie uniformément, le Continuous Feed System (CFS) surveille le niveau de remplissage du broyeur (concasseur à mâchoires et broyeur à cône) ou la charge de la bielle et du rotor ainsi que celle du moteur (broyeur à percussion).

En fonction de cela, le CFS régule la fréquence de l'alimentateur et du précrible. Ce qui permet d'empêcher un refoulement sur le précrible ainsi qu'une utilisation optimale du broyeur. Après une surcharge, lorsque la chambre de broyage est de nouveau libre, le transport des matériaux est poursuivi sans interruption.

Le CFS facilite le travail de l'opérateur, car la machine assure automatiquement un flux de matériau régulier et donc un chargement optimal du broyeur.

Tout sous contrôle avec WITOS®

Le système télématique WITOS FleetView permet une gestion efficace de la flotte et des services. Des informations sur l'état de fonctionnement des machines sont disponibles indépendamment du lieu et de l'heure. Même les utilisateurs d'une seule machine profitent de WITOS.

Du support des processus de maintenance et de diagnostic jusqu'au contrôle ciblé des machines : l'offre des prestations de services est vaste et complète de manière optimale les contrats WIRTGEN GROUP Smart Service.

Pour en savoir plus

Concept d'entraînement diesel-électrique novateur - importante puissance et faible consommation

Les installations de broyage sont équipées d'entraînements diesel-électriques efficaces et puissants. Ils assurent un fonctionnement écologique et économique.

Entraînement diesel électrique puissant et performant (A) pour une faible consommation de carburant (le broyeur et tous les convoyeurs sont à entraînement électrique)

Alimentation électrique externe [B] pour une utilisation dans les carrières encore plus rentable

Pour en savoir plus

Système de détection de Ring Bounce

Une protection intelligente contre la surcharge

En cas de Ring Bounce, il se produit un mouvement entre le bol et le bâti du broyeur à cône en raison de forces de broyage trop élevées. Ceci est dû à des tailles d'alimentation trop petites et trop grandes, à une teneur en fines trop élevée ou à l'alimentation en continu de matériau non broyable.

Pour la protection du broyeur, un logiciel surveille en permanence la pression hydraulique du système de surcharge du broyeur et réagit au besoin avec deux modes de fonctionnement :

Mode 1 – PRECISE MODEpour la production de gravillons : la machine arrête l'alimentation si elle détecte un Ring Bounce ; un message de défaut est envoyé à l'opérateur qui peut alors adapter son processus. Dans ce mode, aucun produit surclassé inacceptable n'est généré, la machine est protégée contre tout endommagement du broyeur

Mode 2 – MIXTURE MODEpour la production de mélanges : dans ce mode, la machine ajuste automatiquement l'écartement du broyeur sans aucune intervention de l'opérateur, afin d'éviter un Ring Bounce. Après un temps spécifié sans Ring Bounce, l'écartement est refermé pour maintenir une part de surclassés la plus faible possible

Actualités & Rapports de mission

Caractéristiques techniques

Taille d'alimentation max.
Hauteur d'alimentation
Hauteur d'alimentation avec extension
Capacité d'alimentation jusqu'à env.
Largeur de trémie
Largeur de trémie avec extension
Longueur de trémie
Longueur de trémie avec extension
Volume de trémie
Volume de trémie avec extension
Taille d'alimentation max.
240 mm
Hauteur d'alimentation
2 660 mm
Hauteur d'alimentation avec extension
3 000 mm
Capacité d'alimentation jusqu'à env.
470 t/h
Largeur de trémie
1 820 mm
Largeur de trémie avec extension
4 200 mm
Longueur de trémie
4 130 mm
Longueur de trémie avec extension
4 130 mm
Volume de trémie
7,5 m³
Volume de trémie avec extension
9,2 m³
Largeur x longueur
Largeur x longueur
1 200 mm x 7 500 mm
Type d'entraînement du concasseur
Poids du concasseur (env.)
Capacité de concassage
Taille du système de broyage
Type d'entraînement du concasseur
électrique
Poids du concasseur (env.)
16 200 kg
Capacité de concassage
250 kW
Taille du système de broyage
1 120 mm
Capacité de broyage à 0-45 mm env.
Capacité de broyage à 0-56 mm env.
Capacité de broyage à 0-45 mm env.
390 t/h
Capacité de broyage à 0-56 mm env.
420 t/h
Hauteur de déchargement env.
Hauteur de déchargement rallongée env.
Largeur
Longueur
Longueur allongée
Hauteur de déchargement env.
3 600 mm
Hauteur de déchargement rallongée env.
4 190 mm
Largeur
1 000 mm
Longueur
9 200 mm
Longueur allongée
10 700 mm
Concept d'entraînement
Génératrice
Groupe électrogène puissance
Concept d'entraînement
E-DRIVE (Diesel-électrique)
Génératrice
500 kVA
Groupe électrogène puissance
371 kW - 410 kW
Hauteur de transport env. (valeur standard)
Longueur de transport env.
Largeur de transport env.
Poids de transport installation de base env.
Poids de transport max. équipement env.
Hauteur de transport env. (valeur standard)
3 850 mm
Longueur de transport env.
17 595 mm
Largeur de transport env.
3 000 mm
Poids de transport installation de base env.
49 500 kg
Poids de transport max. équipement env.
58 000 kg

Toutes les données, illustrations et textes s’entendent sans engagement de notre part et peuvent inclure des options spéciales. Sous réserve de toutes modifications techniques sans préavis. Les rendements dépendent des conditions d’emploi.