Déversement latéral et transport : augmentation du tonnage par heure
Lors du déversement latéral du matériau, les Surface Miner Wirtgen forment des cordons élevés qui facilitent le chargement. La majeure partie du matériau abattu est ainsi protégée de la pluie et l’eau présente dans les cordons est drainée sous l’effet de la gravité. Le transport représente le principal facteur de coût d’une exploitation à ciel ouvert. L’extraction avec les Surface Miner Wirtgen produit des surfaces planes qui peuvent servir de chaussées stables pour un transport rapide du matériau, ce qui accroît la capacité de transport de l’ensemble de la flotte de camions. La bonne qualité des chaussées réduit également l’usure des pneus, des châssis et de la suspension, rendant même possible l’intervention de camions routiers. Cette réduction des coûts de transport permet aux entreprises du secteur minier de baisser leur coût de production par tonne.
La mise en œuvre de Surface Miner permet aux exploitants miniers de cumuler les baisses de coûts. Erik Zimmermann, responsable produits Surface Miner chez Wirtgen, explique : « Nos machines rendent l’extraction très efficace, même dans les exploitations minières qui ne seraient pas rentables avec les techniques traditionnelles. Elles apportent donc une plus-value pour l’industrie. Pour les entreprises minières, cela signifie des avantages financiers considérables aussi bien dans l’extraction que dans le traitement. »
Éviter le dynamitage, c’est éviter les risques
Contrairement au forage et au minage, la mise en œuvre de Surface Miner permet l’extraction efficace de matières premières même situées à proximité de zones résidentielles, de la voie publique, de villages, de fleuves ou d’autres infrastructures comme par exemple les canalisations ou les lignes électriques. Ces engins permettent également d’extraire les ressources situées dans les zones tampons ou de sécurité, et donc de maximiser les rendements de bauxite à l’intérieur des zones de concession. La mine peut ainsi générer des revenus supplémentaires.
La planification et l’exécution des travaux de minage sont en général des opérations laborieuses d’un coût élevé soumises à des restrictions réglementaires. L'élimination du forage et du dynamitage soulage les responsables d'un certain nombre de défis. Les exploitants miniers qui mettent en œuvre les Surface Miner en Guinée n’ont plus besoin de consacrer leur temps à obtenir les autorisations requises, à embaucher du personnel certifié en dynamitage ou encore à élaborer les documents correspondants. En outre, la suppression du forage et du dynamitage est très appréciée par l’opinion publique et permet de redorer l’image des exploitations minières dans leur ensemble.
De plus, avec les Surface Miner Wirtgen, les exploitants miniers optimisent la qualité du matériau. Le matériau produit présente une taille idéale pour le transport par camion ou par train, rendant superflue l’utilisation de pré-concasseurs normalement nécessaires avec le procédé du forage et du dynamitage.
Un service en Guinée comme à l’usine mère
Principal producteur de bauxite d’Afrique, la Guinée voit sa production augmenter d’année en année. Outre l’équipement de machines spécifiques aux clients, Wirtgen propose, par l’intermédiaire d’un bureau dans la capitale Conakry, son propre service client local qui fournit des prestations de services complètes sur site, telles que l’assistance technique et les contrats de services, toutes exécutées par un personnel qualifié venant du siège Wirtgen en Allemagne. L’assistance technique s’effectue directement dans la mine. La logistique innovante de l’entreprise permet d’assurer un approvisionnement optimal en pièces de rechange et pièces d’usure d’origine. En outre, les experts Wirtgen peuvent apporter leur soutien aux clients 24 heures sur 24 avec une étude de projet sur mesure, parfaitement adaptée à leurs besoins.