Gamme PRO
Pour de grandes réalisations
Broyer de gros blocs de pierres, production de granulométries et – de formes précise, utiliser l'énergie efficacement : la gamme PRO de KLEEMANN.
La technique et la conception du broyeur à mâchoires MOBICAT MC 120(i) PRO et du broyeur à cônes MCO 110(i) PRO sont d'une robustesse sans compromis et sont vraiment conçus pour une utilisation continue dans les carrières. Les installations se caractérisent par un fonctionnement nécessitant peu d'entretien et d'une grande disponibilité. La possibilité d'utiliser les deux machines associées par interconnexion et par conséquent d'automatiser le processus de concassage, fait de ces installations des partenaires idéaux.
Conçue pour la performance
La nouvelle gamme PRO est contraire à la logique selon laquelle une puissance plus grande entraîne une augmentation de la consommation. Le concept d'entraînement Diesel électrique veille à un fonctionnement extrêmement efficace, en alternative, les installations peuvent également être alimentées par une alimentation électrique externe.
MOBICAT MC 120(i) PRO
Conçu pour des rendements élevés dans les carrières : le MOBICAT MC 120(i) PRO vous convaincra avec une puissance allant jusqu'à 650 t/h dans les applications sur la pierre naturelle.
Le MC 120(i) PRO dispose d'une unité d'alimentation aux dimensions généreuses. Cela signifie que de grandes quantités de matériaux peuvent être facilement alimentées avec une pelle ou une chargeuse sur pneus.
La performance élevée de l'installation de broyage à mâchoires se reflète également dans les dimensions du gueulard de 1 200 x 800 mm et dans la version extra-longue de la mâchoire mobile du concasseur. Ce qui permet d'intégrer sans problème les plus grosses pierres.
Malgré ses dimensions et ses performances impressionnantes, la machine peut toujours être transporté d'un seul tenant. Les composants, tels que le tapis d'évacuation latérale repliable, l'unité d'alimentation et le brise-roche, sont équipés de fonctions hydrauliques et peuvent rester sur la machine pour le transport.
MOBICONE MCO 110(i) PRO
Le MOBICONE MCO 110(i) PRO est optimal pour une utilisation dans la pierre naturelle et est adapté aux performances du broyeur à mobile à mâchoires MC 120(i) PRO.
Le broyeur à cône MOBICONE MCO 110(i) PRO est le partenaire idéal pour une utilisation interconnectée avec le broyeur à mâchoires MOBICAT MC 120(i) PRO. En effet, la machine a été spécialement développée pour le deuxième niveau de broyage afin de répondre aux exigences élevées du traitement de la pierre naturelle dans les carrières et de satisfaire ainsi aux exigences de qualité et de quantité élevées.
La machine peut être transportée sur une remorque surbaissée d'un seul tenant (sauf le tapis de retour des surclassés). Le mécanisme de glissement simple de l'unité d'alimentation amène la machine dans une position de transport compacte – et permet une configuration rapide. Et le mécanisme de glissement présente un autre avantage : la parabole de déversement de matériau dans le broyeur peut être facilement ajustée. Ce qui permet un chargement optimal.
Concept d'entraînement efficace pour plus de puissance
Les installations de concassage de la gamme PRO sont équipées d'entraînements Diesel électriques efficaces et puissants. Ils veillent à un fonctionnement écologique et économique.
Ils sont ainsi parfaitement équipés pour faire face aux exigences de la vie quotidienne dans les carrières. En outre, ils peuvent également être équipés d'un raccord électrique supplémentaire pour alimenter en aval des appareils tels qu'un convoyeur de stockage ou une installation de criblage (uniquement MC 120(i) PRO).
L'option d'alimentation électrique externe est une solution encore plus économique et écologique. Ce qui signifie que les installations peuvent être alimentées qu'électriquement indépendamment du Diesel – ce qui réduit les dépenses énergétiques et les émissions de gaz d'échappement.
Concept de commande intuitif SPECTIVE pour des commandes simples
Les machines de la GAMME PRO peuvent être utilisées avec le concept de commande simple SPECTIVE via un écran tactile. Tous les composants et toutes les fonctions peuvent être facilement pilotés depuis le sol.
SPECTIVE
Tout sous contrôle avec WITOS® FleetView
Gestion efficace de la flotte et des services grâce au système télématique WITOS® FleetView. La solution télématique du WIRTGEN GROUP permet de maintenir la technique dans un bon état permanent. En effet, grâce à WITOS FleetView, les clients et les utilisateurs peuvent voir toutes les installations sur tous les sites quasiment en temps réel.
WITOS FleetView
Accessibilité et sécurité pour une grande facilité d'utilisation
Tous les composants de la machine sont particulièrement faciles d'accès pour un fonctionnement irréprochable, une utilisation simple et un entretien rapide.
Les options supplémentaires utiles des installations augmentent encore plus le confort d'utilisation – des pulvérisations à différents points de transfert ainsi qu'un éclairage LED de l'installation sont déjà inclus dans l'installation de base. Un éclairage haut de gamme disponible en option permet d'éclairer encore mieux toutes les positions de travail importantes. La machine peut être facilement ravitaillée en carburant depuis le sol – pour le MC 120(i) PRO à l'aide d'une pompe de ravitaillement –.
En termes de sécurité, les installations de la gamme PRO sont également équipées de manière optimale. Tous les vérins nécessaires au bon fonctionnement et à la sécurité sont ainsi équipés de soupapes de sécurité (soupapes de retenue pour l'abaissement et le freinage). En cas de panne ou d'arrêt, chaque vérin reste dans sa position actuelle – pour protéger l'opérateur et la machine.
Bonne combinaison pour des processus optimaux
Les machines de la gamme PRO sont parfaitement adaptées les unes aux autres en termes de performance, de dimensions et de concept de flux des matériaux.
L'option interconnexion permet de coupler entre elles les installations PRO. Le processus de broyage entre les installations de concassage est automatiquement optimisé afin que le matériau soit toujours transporté à travers les machines avec une efficacité maximale.
L'option interconnexion permet de coupler entre elles les installations PRO. Le processus de broyage entre les installations de concassage est automatiquement optimisé afin que le matériau soit toujours transporté à travers les machines avec une efficacité maximale.
Pour ce faire, une sonde est installée sur le convoyeur principal de la machine en amont qui surveille le niveau de remplissage de l'unité d'alimentation de la machine en aval. Lorsque le niveau de remplissage atteint un niveau défini, la production de l'installation en amont est provisoirement réduite – ce qui permet d'éviter efficacement le surremplissage des machines individuelles et d'utiliser toujours la machine de manière optimale. Le système d'alimentation Continuous Feed System (CFS) veille à une utilisation optimale du broyeur.
En termes de sécurité, les installations de broyage et de criblage sont reliées entre-elles par un câble. Si, en cas d'urgence, un arrêt d'urgence est actionné sur le train d'installations, toutes les machines sont arrêtées en toute sécurité.
MC 120 PRO
Broyeur mobile à mâchoires
| Concept d'entraînement | E-DRIVE (Diesel-électrique) |
| Taille d'alimentation max. | 1 080 mm x 680 mm x 410 mm |
| Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 650 t/h |
MCO 110 PRO
Broyeur mobile à cône
| Concept d'entraînement | E-DRIVE (Diesel-électrique) |
| Taille d'alimentation max. | 240 mm |
| Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 470 t/h |