Kleemann'ın mobil birleştirilmiş tesisi, granitte güçlü performans gösteriyor

Daha önce Avusturya'da Schärding yakınlarındaki St. Florian'da bulunan sabit bir tesiste demiryolu balastı ve yol temel malzemesi üretiliyordu. Schärdinger Granit Industrie GmbH, piyasadaki güçlü talebi karşılayabilmek için şimdi ürünlerini yeniledi. İki Kleemann kırma tesisi ve bir elek tesisinden oluşan mobil birleştirilmiş tesis, Aralık 2021'den bu yana granit kaya madenciliğini desteklemektedir. Birleştirilmiş tesisin verimli kırma kapasitesi ve şirketin akıllı lojistiği el ele vererek hatırı sayılır bir üretim sağlıyor.

İyi referanslar teraziyi makine kombinasyonu lehine çevirdi

Özellikle 0-63 mm son ürün aralığında daha fazla kapasite – şirket bu gereksinimi Wirtgen Avusturya Genel Müdürü Martin Friedl'e iletti. "Makinelerin taşınabilirliği ve tüm makinelerin tek bir kaynaktan temin edilmesi gerekliliğine ek olarak, müşterinin aklında saat başına iddialı bir tonaj da vardı. Mümkün olan iki seçenek vardı: Kleemann PRO kırıcılar veya daha küçük EVO kırıcılar ve tamamlayıcı olarak çeşitli elek tesislerinden oluşan bir birleştirilmiş tesis " diye açıklıyor Martin Friedl. Bu tür makine kombinasyonlarının Avusturya'daki diğer müşterilerde zaten çok benzer bir biçimde çalışıyor olması mükemmeldi. Schärdinger Granit Industrie GmbH Genel Müdürü Gerhard Altendorfer ve ekibi bu sayede performansı ve kullanımı yerinde inceleyebildi ve buradaki tesis yöneticileriyle deneyimlerini paylaştı. Gerhard Altendorfer ve Albert Wirkert: "Elbette bu büyük bir avantajdı ve karar vermede oldukça yardımcı oldu," diye özetliyor. Çalışma alanında yapılan çeşitli incelemelerin ardından Kleemann tesislerinin saatte yaklaşık 330 ton kapasiteli yüksek performanslı bir PRO birleştirilmiş tesis olacağı anlaşıldı.

MOBISCREEN MSS 802 EVO: çok yönlü ve performans bakımından güçlü

Gerhard Altendorfer, elek tesisi konusunda daha çok yönlü bir model olan kaba parçalar için elek MOBISCREEN MSS 802 EVO'yu tercih etti. "Temel olarak, sınıflandırıcı bir elek de burada çok işe yarayabilirdi. Ancak müşteri gelecekte bu sistemle 0-300 mm zırh taşı da üretmek istiyor," diye açıklıyor Martin Friedl. Bu nedenle seçim, 500 mm'ye kadar besleme malzemesiyle başa çıkabilen daha esnek ve daha güçlü modele yöneldi.

Yüksek verimlilik: doğrudan duvarda birleştirilmiş tren

Taş kırma şirketi, birleştirilmiş tesisin konumu ve taş/kaya çıkarma için iyi bir lojistik ve çok verimli bir prosedür geliştirmiştir: Mobil makineler doğrudan duvar boyunca çalışır. Bu da çok kısa malzeme güzergahlarına yol açıyor, yıkımdan itibaren neredeyse doğrudan müşterilerin kamyonlarına gidiyor.

Kullanım kolaylığı ve otomatikleştirilmiş süreçler

Kurulumdan sadece birkaç saat sonra tesis ilk son ürünleri teslim etti. Operasyon Müdürü Michael Gschaider, Kleemann kırma tesislerinin sahip olduğu kolay anlaşılır SPECTIVE çalışma konsepti konusunda son derece hevesli: "Tüm sistem son derece kullanıcı dostu. Makine pratikte bana ne yapacağımı söylüyor. Bu, kullanımı gerçekten çok kolay hale getiriyor."

Operasyon müdürü de hat bağlantısı seçeneğinden etkilenmiş: "Oldukça iyi çalışıyor." Her makine, arıza veya aşırı dolum durumunda yukarı ve aşağı akış yönündeki cihazlara sinyaller gönderir. Bu otomatik kontrol ve denetim tüm süreci rijit hale getirir. Continuous Feed System (Sürekli Besleme Sistemi) (CFS) besleme kontrolü, kırıcıların en iyi şekilde kullanılmasını sağlar.

Kleemann'ın PRO tesisleri ile gelecek için iyi donanımlı

Tahrik konseptine gelince, PRO tesisleri güçlü dizel-elektrik tahrikleriyle donatılmıştır. Yakıt tüketimi memnuniyet verici derecede düşüktür ve harici güç kaynağı seçeneği üniteleri geleceğe uygun hale getirir. Diğer alanlarda da uzun vadeli ve sorunsuz çalışma düşünüldü. Örneğin, şirket tesisi teslim ederken aynı zamanda kapsamlı bir aşınan parça yelpazesi de satın aldı. "Fiyatların sürekli yükseldiği mevcut piyasa durumu sebebiyle Schärdinger Granit önümüzdeki birkaç yıl için iyi bir konumdadır," diyor Kleemann uzmanı Martin Friedl kendinden emin bir şekilde.

Maksimum kullanılabilirlik için tasarlanmış kırma ve elek tesisi donanımları

Kırma ve elek tesislerinin donanımları Schärdinger tarafından maksimum kullanılabilirlik ve sürdürülebilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, hazne üniteleri aşınmaya dayanıklı elemanlarla donatılmıştır, bu da haznenin hizmet ömrünü uzatır. Çeneli kırıcının kırma ünitesi de ilave donanımlarla donatılmıştır: Tesiste frekans invertörü bir kırıcı deblokaj sistemi bulunmaktadır. Bu, kimsenin kırma odasına tırmanmasına gerek kalmadan sıkışmış malzemenin gevşetilmesini kolaylaştırır. "İster normal ister ters yönde olsun, kırıcı dolu olduğunda bile tesisin güçlü bir şekilde başlaması gerçekten etkileyici. Çeşitli devir sayıları, kırıcıyı uygulamaya en iyi şekilde uyarlamamızı sağlıyor," diyor taş kırmadaki makine operatörü Thomas Stöckl mutlu bir şekilde. Münferit tesislerin opsiyonel premium aydınlatma ile donatılması sayesinde, akşam saatlerinde veya sabahın erken saatlerinde de çalışma yapılabilir. Hem de operatör için daha fazla güvenlik ile.

Wirtgen Group şubesinin iyi desteği belirleyici bir faktör oldu

Bunlar Schärdinger Granit Industrie GmbH için ilk Kleemann tesisleridir. Diğer şirketlerden alınan çok olumlu referanslar, Genel Müdür Gerhard Altendorfer'i yeni büyük yatırım için Kleemann'a tam güven duymaya ikna etti. Önemli olan sadece tesislerin çok iyi ve enerji tasarruflu performansı değildi. Girişimci için en az bunun kadar önemli olan, Wirtgen Group'un şubesi ile güvene dayalı bir işbirliği içinde olmak ve işler tıkandığında hızlı ve karmaşık olmayan bir destek alacağını bilmekti.