Uzaktan kumanda sayesinde güvenli sıkıştırma

Çok özel tip H 20i C P HAMM altyapı silindiri, Wilhelmsglück'teki taş ocağındaki rekültivasyonunda önemli rol oynadı. Taş ocağı, bölgedeki çeşitli inşaat projelerinden elde edilen malzemelerle dolduruldu ve sıkıştırıldı. LEONHARD WEISS GmbH & Co. KG bu amaç için, ağır hafriyat uygulamalarına yönelik özel dozer bıçaklı iki adet 20 tonluk keçi ayağı silindirinin kurulmasını sağladı. Buna ek olarak, taş ocağında sıkıştırma sırasında oluşan titreşimlerden dolayı sarp kayalardan taşların kopup silindire düşmesi nedeniyle, HAMM silindirler için bir uzaktan kumanda geliştirdi. Uzaktan kumandalı silindir, 35 m yüksekliğe kadar yıkım kenarının önündeki alanı, çalışanların kabinde ve tehlike bölgesinde olmasına gerek kalmayacak şekilde yüksek kalitede sıkıştırdı.

Taş ocağında tehlikesiz sıkıştırma

Uzaktan kumandalı altyapı silindirleri Schwäbisch Hall yakınlarındaki Wilhelmsglück taş ocağında uzun zamandır çalışmaktaydı. Burada LEONHARD WEISS, bölgedeki çeşitli inşaat projelerinde büyük miktarlarda üretilen malzemeleri doldurmaktaydı. Amaç, alanın optimum kullanımı ile yaklaşık 5 milyon tonluk etkileyici bir kapasiteye sahip taş ocağının rekültivasyonuydu. Bunun için doldurulan malzeme, kenarlarda da mümkün olduğunca zemini kaplayacak şekilde sıkıştırılmalıydı. Tam da bu bir meydan okumaydı, çünkü 35 metreye kadar yükseklikteki kenara yakın titreşimle sıkıştırma yaparken, taşların kenarı kırması, silindirin üzerine düşmesi ve operatörü tehlikeye atması göz ardı edilemezdi.

Ortak geliştirme süreci

"Sıkı güvenlik yönetmeliklerimiz var. Bu yüzden çalışanları kenarın hemen önüne konumlandırmak bir seçenek değildi. Bu nedenle yol yapım ekibimiz, özel teknoloji bölümündeki meslektaşlarımızla birlikte, bu kritik alanları doldurmak ve sıkıştırmak için alternatifler aradı", diyor inşaat işletmecisi Daniel  Horcher. "Bir dizi araştırma sonrasında uzaktan kumandalı altyapı silindirinin kullanımı bize en kolay ve en çok yönlü çözüm olarak görüntü." Bu istek doğrultusunda LEONHARD WEISS uzman teknoloji bölümü çalışanları HAMM'a yöneldi. Buradaki ekip sadece 3 ay içerisinde H serisi altyapı silindirleri için komple bir uzaktan kumanda sistemi geliştirdi.

Tüm fonksiyonlar kontrol altında

Titreşim, dozer bıçağı, aydınlatma, sürüş hızı ve direksiyon uzaktan kumandayla tamamen kullanılabiliyor. Ayrıca operatör her zaman makineye genel bakış sağlayabiliyor.

Kullanım, temel olarak operatör kabinindeki duruma benziyordu: Uzaktan kumanda etkinleştirildiğinde, kabinin üzerinde özel olarak geliştirilmiş bir lamba konsolu, silindirin çalışmaya hazır olup olmadığını gösterdi. Işık "yeşil" olduğunda silindir uzaktan kumandayla başlatılabiliyor, durdurulabiliyor ve yönlendirilebiliyordu. Ayrıca titreşim frekansı ve sürüş hızı ayarlanabiliyor ve dozer bıçağı kullanılabiliyordu. "Uzaktan kumandadaki büyük ekranda sürüş yönü ve hızı sürekli gösteriliyor. Ayrıca operatör tambur ve motorun işletim verilerini görebiliyor, böylece silindirin güvenli şekilde işletilmesini sağlıyor. Temel olarak, bu uzaktan kumandayı sürücü kabininin dışına taşımak için kullanıyoruz", diyor HAMM'da bu özel projeden sorumlu kumanda teknolojisi sorumlusu Hans-Peter Patzner. Bu sırada uzaktan kumandalı altyapı silindiri için başka uygulamalar da vardı: Bu, madencilik veya özel jeolojik koşullar nedeniyle yeraltı madenciliği gerektiren durumlarda zaman zaman kullanılır.

Yeni dozer bıçağıyla süreç optimizasyonu

Wilhelmsglück taş ocağındaki her iki tip H 20i C P altyapı silindirleri daha fazlasını sunuyordu çünkü bu proje için HAMM yeni bir dozer bıçağı geliştirdi. Arka plan: Yoğun zamanlarda taş ocağına her gün 6.500 tona kadar malzeme teslim edilir ve iş makineleriyle dağıtılır. Bu devasa kütlelere başa çıkmak için ek bir iş makinesi ve silindirin satın alınması gerekiyordu. Ancak iki alet iki operatör anlamına gelirdi. Tam da bu noktada sorunlar oluşuyordu, diyor LEONARD WEISS inşaat makinesi teknolojisinde sıkıştırma teknolojisi yetkilisi Sabine Voß: "Kalifiye personele günümüzde pek sık rastlanmıyor. Her şeyden önce özel makinelerin kullanımı için yeni insanlar bulmak çok zor. Bu yüzden, doldurma işlemini şimdiki çalışanlarımızın kullanabildiği aletlerle başarabilmek bizim için önemliydi."

Karşılıklı konuşmayla hedefe yönelik gelişim

Böylece yeni altyapı silindirleri için dozer bıçağını HAMM ürün programından geliştirme fikri ortaya çıktı. En önemlisi, kaldırma hacminde bir artış ve ağır malzemeye uyarlanmış bir şekil elde edilmesiydi. Çok geçmeden bir prototip üretildi. LEONHARD WEISS bunu farklı operatörlerle çeşitli şantiyelerde test etti. "HAMM ile geliştiricilerin operatörlerden ve lojistik ekibinden geri bildirim aldığı ve bunları tasarıma dahil ettiği aynı seviyede canlı bir görüşme yürütüyoruz. Tüm bunların sonucunda taş ocaklarımızda ihtiyaç duyulan cihaz bu şekilde yaratıldı. "Silindir operatörleri bundan memnun. Dozer bıçaklı silindir H 20i C P ile çalışmaktan mutlular."

Şimdiye kadar milyonlarca ton malzeme sıkıştırıldı

Bu sırada her iki dozer bıçaklı altyapı silindiri 2 yıldan fazla süredir taş ocağında çalışıyor. Daniel Horcher deneyimlerini şu şekilde özetliyor: "Bu kombi alet ilave iş makinesi monte etmeye veya sıkıştırmaya gerek kalmadan daha küçük malzeme miktarlarıyla başa çıkabiliyor. Silindir yalnız çalışırken operatör 500 ila 1.000 tona kadar dağıtım ve sıkıştırma gerçekleştirebiliyor. Wilhelmsglück'teki gibi durumlarda, günde 3.000 ton ve daha fazlası için dozer bıçaklı altyapı silindiri şantiyedeki iş makinelerine destek sağlıyor. Ayrıca pürüzsüz silindirli bir altyapı silindiri taş kırma kenarı alanının dışında da kullanılır. Özel konstrüksiyon sayesinde 50 cm ile 1 m arasındaki boşaltma yüksekliklerinin de sorunsuz bir şekilde üstesinden geliniyor." Ekibinin şimdiye kadar milyonlarca malzemeleri bu silindirle farklı kaynaklardan sıkıştırması nedeniyle bunu bilmesi gerekiyor.

Uzaktan kumandadan kabin işletimine saniyeler içinde geçiş

Şimdi olsa bu görevle nasıl başa çıkacağı sorulduğunda Daniel Horcher beklemeden şu şekilde cevaplıyor: "Yine bunu yapardım. Dozer bıçaklı altyapı silindirleri yükümüzü azaltıyor, onlarla küçük taş ocaklarında iş makinelerinden tasarruf ediyoruz. Güvenlik gereken yerlerde makineyi uzaktan kumandayla kullanıyoruz. Tüm diğer alanlarda ikinci altyapı silindiri uzaktan kumandasız olarak başlangıç noktasında duruyor. Elbette kenardan uzakta çalışırken uzaktan kumandalı altyapı silindirini normal bir şekilde kabinden çalıştırıyoruz. Bu geçiş inanılmaz kolay. Tek tuş yetiyor."