選擇性地開採目標礦物

自然賦存的礦藏和礦物原材料用途廣泛,既可作為建築的原材料,也可以作為能源原料。但是如何開採它們呢?哪種方法能夠既經濟、高效又有選擇性地開採各種礦岩呢?

在採礦、採岩和土石方施工中,鑽孔和爆破早已過時。維特根集團的回答是:露天開採 - 通過輸料皮帶將開採料直接裝入卡車或者將開採料以料帶方式堆放。

露天開採:直接裝載

維特根露天採礦機的重要特點之一,便是其能夠將開採料裝入卡車。視機型的不同,維特根露天採礦機分前卸料和後卸料兩種方式。

前卸料

在前卸料的 2200 SM 機型上,卸料皮帶裝在機器的前端。它能夠向兩側擺動,高度也能夠按需要調節。視卡車大小,該機既能夠從卡車後部卸料,也能夠從卡車側面卸料。採礦機的操作手,對卡車具有清楚的視野。

後卸料

其他的機型,比如 2500 SM 和 4200 SM 機型,則為後卸料方式,皮帶裝在機器的後端。它能夠分別向兩側擺動 90°,高度也能夠按需要調節。採礦機操作手能夠向左右兩側擺動其駕駛座椅,從而確保對卡車擁有清晰的視野。

向卡車上平穩的裝載細微性更小的材料

在任何情況下,由維特根露天採礦機開採出的、具有更細微性的材料,均能夠確保卡車得到均勻、連續、完全的裝載。這一特點,保證了可以根據需要選擇卡車的大小。比如:在特定環境下,也可以使用有效載重量增加了的鋁質車體卡車。

優點:

  • 無需材料的二次轉運
  • 當超過 500 m 時,直接裝料是最經濟的方式。

露天開採: 料帶式卸料

採用料帶方式時,開採料被直接以料帶形式堆放在機器後面的工作面上,而不使用卸料皮帶。這便使開採工序與裝料工序(裝載卡車)相互獨立。當然,開採料需要後續的裝載機轉運。

在許多情況下,與直接裝載開採料相比,以料帶方式開採所提高的產量,抵消了開採料二次轉運(比如裝載機)的成本。

更重要的是,這種工藝不會造成皮帶磨損和皮帶使用成本。

優點:

  • 無需等待卡車
  • 無皮帶磨損/機器完好率高
  • 與皮帶卸料相比,產量更高
  • 開採料力度更大
  • 開採陡礦層或傾斜礦層時,選擇性更強
  • 當運距小於 150 m、採用輪式裝載機轉料,或運距小於 500 m,採用鏟運機轉料時,是最經濟的方式

露天採礦:側面堆料

側面堆料,意味著要借助卸料皮帶,將多幅開採下來的材料堆成料堆。視卸料皮帶擺動角度的大小,可以將來自 3 到 5 幅的開採料堆放成一個料堆。視堆料高度的大小,料帶易於採用裝載機轉運。

優點:

  • 開採時,材料得以混合
  • 礦場堆料
  • 無需等待卡車
  • 獨立施工

與傳統的技術相比,創新型技術降低了機器及人員成本,並大大節省了時間。同時,能產生平整,穩定的表面及幫坡,允許不同岩層間進行選擇性開採。而且,露天採礦技術能降低粉塵及噪音,不會引發破壞性的振動,因此可以靠近居民區或路面高效的開採有用礦藏。

降低成本,提高產品品質及效率

開採及破碎的材料粒徑很小,僅需簡單的後續加工。開採鋁土礦、磷酸鹽礦、金伯利岩礦或鹽礦能夠帶來顯著的效益。露天採礦機甚至能以高達 260 MPa 的無側限抗壓強度,開採硬石灰石或花崗岩。

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