Многотопливная горелка
Независимость, гибкость, экономическая эффективность
Существует возможность использования для горелки, которая отвечает за сушку и нагрев исходного материала и стандартно выполнена в виде однотопливной горелки, до трех дополнительных видов топлива. Благодаря этому устройство превращается в комбинированную горелку, что означает возможность использования в качестве топлива жидкого топлива, природного газа, сжиженного газа и всех возможных газообразных веществ, имеющихся на рынке (диметиловый эфир и т. д.), пылеугольного топлива, BtL и древесной пыли.
> Простои завода из-за отсутствия сырья или проблем с поставками исключены
> В случае колебания цен на соответствующее топливо всегда можно выбрать наиболее выгодный вариант.
> Гибкое использование альтернативных видов топлива, позволяющее обеспечивать CO₂-нейтральную сушку
Проверенное качество
Процедуры внутренних испытаний
> Функциональные испытания и проверка безопасности
> Предварительная настройка горелок перед поставкой
> Сервисное обслуживание и обучение клиентов (полное оснащение на месте)
> Испытания новых разработок (R&D)
Гарантия на горелку BENNINGHOVEN: 100-процентный заключительный контроль
> Каждая горелка, покидающая завод, была проверена на испытательном стенде в действии, тщательно протестирована и прошла предварительную параметризацию для топлива клиента
> Механические, электрические и технологические испытания
На пульсе времени – и на шаг впереди
BENNINGHOVEN имеет определенный процесс разработки горелок. При этом ведется постоянное обсуждение достигнутого прогресса с клиентом.
Наши клиенты также получают преимущества от нашего тесного сотрудничества с институтами и учреждениями, что отражается в нашей профессиональной поддержке в процедурах утверждения и чистых процессах обработки.
Использование новейших инструментов разработки
CFD-моделирование – это цифровой расчет гидродинамики для выработки рекомендаций по оптимизации компонентов и систем
> DEM-моделирование (моделирование методом дискретных элементов) – это моделирование частиц для оптимизации установок и процессов
> Системное моделирование для представления и оптимизации сложных взаимодействий
Простое управление – высокая производительность
Интеллектуальная система управления
> Высокое удобство использования
> Возможность удаленного обслуживания для прямого доступа к управлению горелкой и диагностики отдельных сигнальных выходов и входов
> Контроль всех коммутационных элементов
> Двигатель вентилятора с частотным регулированием
> Регулирование объема воздуха посредством регулирования скорости вращения вентилятора
> Контроль программы горения в соответствии с
> Комбинированное управление топливом – воздухом
> Регулирование производительности с помощью термодатчика на выходе сушильного барабана
> Предварительная проверка наличия деталей и запчастей
> Возможность использования разных видов топлива
> Реализация дополнительных кривых топлива (графических характеристик)
> Динамичное изменение кривой (горелку не нужно выключать для замены топлива)
> При использовании газа в качестве топлива дорогостоящие пики можно обойти путем автоматического переключения системы управления на другое топливо
Ваши эксперты по обслуживанию для целостной концепции завода
> Простота обслуживания благодаря высокой доступности и эргономичности горелки
> Высокая эксплуатационная готовность завода и безопасность эксплуатации – отсутствие поломок
> Выполнение работ обученными специалистами
> Большой объем технологических знаний
> Перевозка наиболее важных деталей в автомобиле сервисной службы – таким образом, никаких дополнительных поездок и затрат
> Современное измерительное оборудование (измерение выбросов)
> Оптимизация горения путем измерения выбросов
> Адаптация кривой горелки к изменившимся рабочим параметрам (более влажный/более сухой материал)
> Адаптация к различному качеству топлива
> Анализ и устранение колебаний, падения производительности и высокого потребления
> Документирование и сервисная книжка от производителя
