Gruezi miteinand!
Первый асфальтобетонный завод RPP в Швейцарии

В центре внимания крупнейшего швейцарского строительного концерна – зеленые технологии

Асфальтобетонный завод RPP 3000 Plus с технологией генератора горячего газа начинает производство всего через 6 месяцев после начала строительства

Двойная премьера в «Швейцарской Конфедерации»: в сентябре 2022 года в Швейцарии был введен в эксплуатацию не только первый асфальтобетонный завод RPP Benninghoven (RPP – завод, который производит асфальт с высоким содержанием вторичного сырья, анг. Recycling Priority Plant. Новый завод недалеко от Женевы также является первым в стране, оснащенным технологией генератора горячего газа. На нового заказчика – SAPA – RPP 3000 Plus произвел впечатление, прежде всего, своей высокой степенью переработки вторичного сырья, низкими значениями выбросов и четко определенными стандартами качества.

SOCIETE ANONYME DE PRODUITS ASPHALTIQUES, сокращенно SAPA, является дочерней компанией Implenia, крупнейшего строительного концерна в Швейцарии и хорошим клиентом Wirtgen Group. SAPA поставляет материнскому концерну, а также другим клиентам асфальтобетонные смеси всех видов, в основном для малых и средних проектов дорожного строительства.

Экологическая устойчивость и энергоэффективность – темы, которые являются у швейцарцев приоритетными. Это одна из причин, по которой старый асфальтобетонный завод в Сатиньи, недалеко от Женевы, предстояло заменить на новый завод последнего поколения.

Tolles Produkt

Новый RPP 3000 Plus расположен прямо на берегу Роны.

Высокие технологии от Benninghoven имеют значение в Швейцарии

Заводы Benninghoven устанавливают технические стандарты и в свете ужесточения экологических законов и требования высоких коэффициентов вторичной переработки для владельцев асфальтобетонных заводов являются экономичной, но в то же время экологически устойчивой альтернативой. Только в 2019 году в Швейцарию было продано три завода различной конструкции.

До сегодняшнего дня прямого контакта с SAPA не было, тем более приятно было получить запрос женевской компании в ноябре 2019 года. После первых обсуждений и посещения ультрасовременного предприятия Benninghoven в Виттлихе стали понятны потребности и требования заказчика, и можно было определиться с размером и типом завода.

Benninghoven в Швейцарии – история успеха

Вот уже 40 лет компания Benninghoven активно представлена в Швейцарии. С поглощением Benninghoven компанией Wirtgen Group в 2014 году ответственным на местном уровне является швейцарский дилер Gurtner Baumaschinen.

В сотрудничестве с Gurtner достигается идеальный симбиоз: местная структура сервиса и быстрая готовность сервис-техников и доступность запасных частей с одной стороны и новые технологии вторичной переработки Benninghoven с другой. Результат этого сотрудничества впечатляет: с 2019 компания Benninghoven зарекомендовала себя как лидер на рынке новых заводов.

RPP 3000 Plus HG – идеальный выбор

Быстро стало ясно, что RPP 3000 Plus с технологией генератора горячего газа оптимально соответствует требованиям SAPA. В сентябре 2020 года заказчику был предложен завод соответствующего размера со сроком эксплуатации 30 лет. Подкупила концепция – и не только это. Прекрасное впечатление у клиента также оставили высокое понимание качества, способ работы и чистые производственные процессы Benninghoven, а также скорость обслуживания.

Первое знакомство с Benninghoven произошло через Йонаса Ягги (справа), менеджера по работе с клиентами компании Gurtner Baumaschinen.

Компания Gurtner Baumaschinen работает в Швейцарии уже 60 лет и представлена на швейцарском рынке брендами Wirtgen, Vögele, Hamm, Kleemann и Benninghoven.

Tolles Produkt

После принятия решения процесс продвигался очень быстро. С момента возведения завода в марте 2022 года до ввода в эксплуатацию в сентябре 2022 года прошло всего шесть месяцев.

Веские причины для RPP 3000 Plus HG

Асфальтобетонные заводы в Швейцарии производят в среднем 60000–80000 т материала в год; это до 40000 т меньше объемов производства других стран. Тем не менее, требования к вторичной переработке, экологической устойчивости, ресурсосбережению и выбросам такие же высокие, как и в остальной Европе. Асфальтобетонные заводы должны производить высококачественную смесь экологически безопасным способом и ориентироваться на повторное использование материала – на каждом уровне производительности. RPP 3000 Plus HG идеально отвечает этим требованиям.

Асфальтобетонный завод RPP: высокие степени переработки отходов даже при небольших объемах производства

Требование добавления не менее > 60 % вторичного сырья было одним из главных приоритетов SAPA. Число, которое RPP 3000 Plus легко превосходит, поскольку асфальтобетонный завод типа RPP с технологией генератора горячего газа обеспечивает долю добавки вторичного сырья до 100 %.

Технология генератора горячего газа от Benninghoven – как это работает?

Здесь Вы узнаете все об инновационной технологии Benninghoven.

Зеленые технологии – соблюдение требований законодательства

С новым заводом выбросы таких вредных веществ, как CO₂, должны быть значительно сокращены за счет доли переработанного вторичного сырья и используемого топлива, а общего углерода – за счет использования технологии генератора горячего газа. Кроме этого, для новых владельцев было важно соответствие законодательным требованиям нового швейцарского закона о выбросах СО₂ и полное соблюдение строгого швейцарского постановления об охране воздуха от загрязнения. Использование барабана вторичной переработки с генератором горячего газа позволяет соблюдать требуемые предельные показатели не только в настоящий момент, но и обеспечивает соответствие таким значениям в случае ужесточения законодательства в будущем.

Пересмотренный закон о выбросах CO₂ и новое постановление об охране воздуха от загрязнения в Швейцарии

К 2030 году выбросы в атмосферу парниковых газов предстоит сократить вдвое. Для достижения этой цели новый закон о выбросах CO₂ опирается на инвестиции в защиту климата и передовые технологии и сочетает эти меры с финансовыми поощрениями.

Кроме соблюдения предельных значений выбросов, новое постановление об охране воздуха от загрязнения также предусматривает конструктивные и эксплуатационные требования к асфальтобетонным заводам, как, например, непрерывная регистрация температуры минерального сырья и асфальтогранулята в барабане.

(Источник: www.asphaltsuisse.ch)

Высокая производительность системы для повышения экономичности

На самом деле это само собой разумеется, но, конечно же, заказчик также был заинтересован в высокой эффективности и экономичности системы – при соблюдении высочайших стандартов качества. С RPP 3000 Plus были идеально учтены и реализованы все пожелания.

Новая установка отвечает всем ожиданиям заказчика и была введена в эксплуатацию в сентябре 2022 года, всего через 6 месяцев периода строительства: несмотря на коронавирус, несмотря на строго регламентированное рабочее время и несмотря на трудности с доставкой с немецкой стороны по причине дорожно-транспортной ситуации.

Tolles Produkt

Другие особенности системы

  • 4 т смеситель
  • Проект участка сушки для белого минерала на 240 т/ч для повышения производительности
  • Три дозирующих бункера обеспечивают наилучшие условия для будущих рецептов вторичной переработки Все три можно использовать для горячего ресайклинга, два из которых также для холодного ресайклинга.
  • Системы горячей и холодной подачи асфальтогранулята

Для прессы

Здесь можно скачать пресс-релиз на одном из доступных языков в формате WORD и изображения с разрешением 300 dpi в виде архива ZIP.

Загрузки