Fresadoras a frio

Sistemas de assistência inteligentes

As funções automáticas assistidas por computador otimizam não apenas os processos de trabalho e, portanto, a produtividade da máquina, mas também o desempenho do operador. Nossos inúmeros sistemas inteligentes de informações e diagnósticos auxiliam e aliviam as tarefas do operador, resultando em um método de trabalho mais rápido e mais eficiente. A seguir, apresentamos alguns exemplos de sistemas de assistência para fresagem a frio.

MILL ASSIST inovador

No modo automático, o inovador sistema de comando de máquina MILL ASSIST sempre estabelece a relação de trabalho mais favorável entre produção e custos. A otimização do processo ajusta automaticamente a velocidade do motor a diesel e do tambor fresador, o acionamento de deslocamento, o sistema de água e o avanço da máquina. Isso resulta em um enorme alívio para o operador ao mesmo tempo que melhora o desempenho da máquina e reduz consideravelmente o consumo de diesel, as emissões de CO2, o desgaste dos bits e as emissões de ruído.

Nova caixa de câmbio automatizada Dual Shift

A nova caixa de câmbio DUAL SHIFT de 2 velocidades controlada através do MILL ASSIST também é comutável sob carga. O DUAL SHIFT permite uma enorme variedade de velocidades de rotação do tambor fresador e destina a máquina para aplicações de fresagem variadas e econômicas.

As baixas velocidades de rotação do tambor fresador reduzem o consumo de diesel. Já as altas velocidades do tambor fresador possibilitam, por exemplo, uma velocidade máxima de fresagem durante a fresagem fina.

Pré-seleção adicional da estratégia de trabalho no modo automático

O operador também pode pré-selecionar uma das três estratégias de trabalho, “Otimizado em termos de custos, “Otimizado para o desempenho” ou “Qualidade de fresagem” para a próxima aplicação. Em seguida, a máquina ajusta automaticamente os parâmetros de configuração essenciais de acordo com a estratégia de trabalho.

Pré-seleção clara de qualidade de imagem de fresagem constante

A qualidade exigida da superfície de fresagem pode ser pré-selecionada através de uma escala de 1 a 10. Dessa forma, a velocidade de rotação do tambor fresador e a velocidade de fresagem são ajustadas automaticamente, levando em consideração o tipo do tambor fresador.

Inovador indicador de eficiência

O operador da máquina é continuamente informado sobre seu estado de trabalho através de um indicador de eficiência. Possíveis otimizações na configuração dos parâmetros de fresagem também são exibidas no painel operacional.

Conceito de comando WIDRIVE para fresadoras a frio

Com as fresadoras a frio WIRTGEN, o operador é auxiliado pelo conceito de comando WIDRIVE desenvolvido pela própria empresa e integrado na máquina. O WIDRIVE funciona como a central de controle da máquina. As funções mais importantes, como motor a diesel, acionamento de direção e do tambor fresador, acionamento da esteira de transporte, sistema de pulverização de água, ajuste de altura, direção, nivelamento e unidade do fresador, são conectadas centralmente e controladas de forma automática. Ao mesmo tempo, o elevado potencial de desempenho da fresadora a frio é integralmente explorado, levando em conta os aspectos ambientais, o alto desempenho de corte e os baixos custos operacionais.

Vantagens

  • Tecnologia para pessoas: O operador da máquina não é apenas aliviado da carga de trabalho, mas também fica mais motivado devido à operação confortável e pelas características práticas e modernas da fresadora a frio. Isso permite que ele se concentre totalmente no processo de fresagem.
  • Equilíbrio ambiental global favorável: O sistema otimizado de comando do motor reduz o impacto ambiental das emissões de escape. Ao mesmo tempo, as emissões de ruído são consideravelmente reduzidas.
  • Redução dos custos operacionais: Além de aumentar o desempenho da fresagem através de procedimentos operacionais mais rápidos, o consumo de diesel pode ser reduzido por meio do controle de velocidade, de acordo com a situação, e do consumo de água, através da ativação e desativação automática.
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Sistema de informações e diagnósticos

Com a ajuda do sistema de informação e diagnóstico, o operador da máquina faz uma verificação rápida e abrangente dos dados de operação atuais. O autodiagnóstico automático da máquina monitora automaticamente o motor a diesel, bem como os componentes hidráulicos e elétricos.

Eles incluem, por exemplo:

  • Condizioni attuali del motore (numero di giri, temperature, condizioni dei filtri)
  • Condizioni attuali del sistema idraulico (posizione delle valvole, pressioni, condizioni dei filtri, temperature)
  • Condizioni attuali dell’impianto elettrico (condizioni dei circuiti, funzioni di cavi e sensori)
  • Intervalli di manutenzione

As avarias são apresentadas e, ao mesmo tempo, é iniciado um procedimento interativo de solução de problemas.

Registro de dados de serviço

Graças à combinação inteligente do sistema de comando da máquina e do sistema de nivelamento, é possível exibir uma ampla gama de dados de desempenho nas modernas fresadoras a frio. Com a aquisição de dados de serviço, por exemplo, é possível calcular e exibir a produtividade diária (em m³ ou t) usando o sistema de comando da máquina.

Dados de serviço em detalhe:

  • Indicador da quantidade de carga do caminhão para otimizar o carregamento
  • Indicador do número de caminhões carregados em um dia de produção
  • Indicador do peso total da quantidade fresada durante um dia de produção ou durante toda a vida útil da máquina
  • Indicador da superfície fresada durante um dia de produção ou durante toda a vida útil da máquina
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WPT – WIRTGEN Performance Tracker

O WPT – WIRTGEN PERFORMANCE TRACKER determina o perfil de corte transversal a ser fresado usando um scanner a laser. O desempenho da fresagem de superfície e o volume de fresagem são definidos com precisão através da determinação da posição por GPS e de outros sensores. O operador da máquina recebe as informações mais importantes de forma ininterrupta e em tempo real através do display do painel operacional. Finalmente, um relatório gerado automaticamente com todos os dados importantes de desempenho e consumo é disponibilizado ao operador da máquina.

O WPT é o complemento perfeito do sistema de telemática FleetView WITOS e eleva o fluxo de informações entre as pessoas e os componentes envolvidos a um novo patamar.

Disponibilidade do WPT como pacote de modernização/retrofit

As fresadoras grandes já em operação podem ser equipadas com o WPT a qualquer momento. Graças a soluções inteligentes de hardware e software, o retrofit pode ser feito dentro de um dia.

O WPT está disponível apenas para unidades do fresador com larguras de fresagem de 2.000 mm e 2.200 mm. Largura de fresagem de 2.500 mm mediante solicitação. Também é recomendável coordenar a utilização ou retrofit do WPT com a respectiva empresa e vendas ou serviços de assistência do WIRTGEN GROUP.