Мобильная конусная дробилка MCO 9 EVO

MCO 9 EVO Мобильная конусная дробилка

270

т/ч

970

мм

30 000

кг

Свойства

MOBICONE MCO 9 EVO имеет компактное исполнение и легко транспортируется при массе всего 30 т. Дробилка быстро вводится в эксплуатацию всего несколькими движениями. Эта установка отличается низким расходом топлива: прямой дизельный привод дробилки, а также электрические приводы транспортёров обеспечивают значительную экономию топлива. Предлагаемый в виде опции удлинённый разгрузочный транспортёр дробилки серийно оснащается гидроприводом для складывания/раскладывания и обеспечивает большую высоту отвалов.

  • Конусная дробилка с подшипниками скольжения и автоматической циркуляционной системой смазки для обеспечения высокой производительности по загрузке и долгого срока службы
  • Для вторичного и третичного дробления
  • Прямой дизельный привод
  • Возможность объединения в технологическую линию с другими установками Kleemann (опция)
Show less
Преимущества

MCO 9 EVO — это высокопроизводительная и эффективная установка для комбинированного использования с мобильной щёковой дробилкой MC 110 EVO.

Загрузочный бункер
Система непрерывной подачи (CFS)
Блок дробилки
Привод
Управление
Разгрузочный транспортёр дробилки
Технологическая цепочка оборудования
Транспортировка
Доступность и безопасность
Защита от перегрузки

Система непрерывной подачи (CFS)

Для постоянной загрузки дробилки.

Равномерное наполнение является обязательным условием для получения качественного продукта, обеспечения оптимальной пропускной способности и низкого износа оборудования.

Для равномерного заполнения дробильной камеры система непрерывной подачи (CFS) контролирует уровень наполнения дробилки (щёковой и конусной) или нагрузку на качающийся рычаг и ротор, а также нагрузку двигателя (у роторной дробилки).

В зависимости от этого система непрерывной подачи регулирует частоту колебаний питающего лотка и первичного грохота и, таким образом, предотвращает заторы материала на первичном грохоте и обеспечивает оптимальную загрузку камеры дробления. Когда после перегрузки дробильная камера освобождается, подача материала незамедлительно возобновляется.

CFS облегчает работу оператора, так как машина автоматически обеспечивает равномерный поток материала и тем самым оптимальную загрузку дробилки.

Tolles Produkt

Инновационная концепция прямого дизель-электрического привода — высокая мощность с лучшими показателями расхода

Дробилки EVO-Line оснащены инновационным прямым дизель-электрическим приводом. Они отличаются высокой мощностью и экономичностью.

Привод дробилки осуществляется через гидромуфту непосредственно от высокоэффективного и мощного дизельного двигателя. Такая технология привода отличается исключительно низкими потерями КПД и обеспечивает максимальную мощность непосредственно на дробилке.

Все вспомогательные приводы — например, первичного грохота, лотков и ленточных транспортёров — приводятся в действие электродвигателем. Гидромуфта обеспечивает высокую эксплуатационную надёжность и защиту как оператора, так и установки.

Подробнее

Ring Bounce Detection

Интеллектуальная защита от перегрузки

При возникновении эффекта «Ring Bounce» происходит смещение между верхней и нижней рамами конусной дробилки вследствие слишком больших усилий дробления. Исходной причиной этого является загрузка сырья слишком большого или слишком маленького размера, наличие слишком большой доли мелочи или непрерывная загрузка недробимого материала.

Для защиты дробилки программное обеспечение постоянно контролирует гидравлическое давление в системе защиты дробилки от перегрузки и при необходимости реагирует в одном из двух режимов:

Режим 1 — PRECISE MODEДля производства сплит-материала: установка останавливает загрузку при распознавании эффекта «Ring Bounce»; выводится сообщение о неисправности, и оператор может отрегулировать процесс. В этом режиме не образуется чрезмерное количество надситовой фракции и обеспечивается защита дробилки от повреждений

Режим 2 — MIXTURE MODEДля получения смесей: в этом режиме машина автоматически — без вмешательства оператора — регулирует размер выходной щели, чтобы не допустить появления эффекта «Ring Bounce». По истечении определённого времени без эффекта «Ring Bounce» щель закрывается, чтобы доля надситовой фракции оставалась минимальной

Различные возможности компоновки технологической линии.

С помощью опции «Линейное соединение» специальные установки KLEEMANN можно объединять в линию. При этом процесс дробления между дробильными установками автоматически оптимизируется таким образом, что материал поступает через машины всегда с максимальной эффективностью.

Для этого на разгрузочном транспортёре предвключённой машины устанавливается датчик, который контролирует уровень заполнения загрузочного бункера послевключённой машины. При достижении определённого уровня заполнения производственная мощность предвключённой установки временно снижается — благодаря этому эффективно предотвращается переполнение отдельных машин и обеспечивается постоянная загрузка оборудования. Система непрерывной подачи (CFS) гарантирует оптимальную загрузку дробилки.

В целях соблюдения техники безопасности дробильно-сортировочные установки соединены друг с другом кабелем. Нажатие в экстренной ситуации кнопки аварийного останова на любой установке в составе технологической линии приводит к остановке всех машин.

Tolles Produkt

Конусные дробилки

В данных дробилках масса материала измельчается раздавливанием в открывающейся и закрывающейся по периметру выходной щели между дробильной чашей и дробящим конусом. Открывание и закрывание происходит одновременно на противоположных сторонах полости дробилки.

Подробнее

Технические характеристики

Крупность питания
Высота подачи
Высота подачи с расширением
Производительность по загрузке, ок.
Ширина бункера
Ширина бункера с расширением
Длина бункера
Длина бункера с расширением
Объём бункера
Объём бункера с расширением
Крупность питания
200 мм
Высота подачи
2 650 мм
Высота подачи с расширением
3 080 мм
Производительность по загрузке, ок.
270 т/ч
Ширина бункера
2 580 мм
Ширина бункера с расширением
2 580 мм
Длина бункера
3 560 мм
Длина бункера с расширением
3 840 мм
Объём бункера
6,4 м³
Объём бункера с расширением
7,5 м³
Тип привода дробилки
Масса дробилки (ок.)
Производительность дробилки
Размер дробильной системы
Тип привода дробилки
прямой
Масса дробилки (ок.)
8 900 кг
Производительность дробилки
160 кВт
Размер дробильной системы
970 мм
Высота разгрузки, ок.
Высота разгрузки, удлинённое исполнение, ок.
Ширина отводящего транспортёра дробилки
Ширина отводящего транспортёра дробилки, удлинённое исполнение
Длина отводящего транспортёра дробилки
Длина отводящего транспортёра дробилки, удлинённое исполнение
Высота разгрузки, ок.
3 200 мм
Высота разгрузки, удлинённое исполнение, ок.
3 800 мм
Ширина отводящего транспортёра дробилки
800 мм
Ширина отводящего транспортёра дробилки, удлинённое исполнение
800 мм
Длина отводящего транспортёра дробилки
8 800 мм
Длина отводящего транспортёра дробилки, удлинённое исполнение
10 400 мм
Концепция привода
Генератор (1500 об/мин)
Мощность LRC (1500 об/мин)
Мощность Tier 3/Stage IIIA (1500 об/мин)
Концепция привода
Дизель-электрический прямой привод
Генератор (1500 об/мин)
130 кВА
Мощность LRC (1500 об/мин)
248 кВт
Мощность Tier 3/Stage IIIA (1500 об/мин)
248 кВт
Транспортировочная ширина макс.
Транспортировочная масса мин., ок.
Транспортировочная высота, ок. (стандартное значение)
Транспортировочная длина, ок.
Транспортировочная ширина макс.
3 000 мм
Транспортировочная масса мин., ок.
30 000 кг
Транспортировочная высота, ок. (стандартное значение)
3 400 мм
Транспортировочная длина, ок.
16 140 мм

Иллюстрации и тексты не имеют обязательной силы и могут включать принадлежности, изготовленные по индивидуальному заказу. Технические данные подлежат изменению. Параметры производительности зависят от условий эксплуатации.