Блестящая простота.

Асфальтобетонный завод BENNINGHOVEN ECO.

Установка со смесителем 2 т, производительностью смешивания до 160 т/ч и бункером готового материала 60 т.

Асфальтобетонный завод типа ECO в контейнерном исполнении с диапазоном производительности от 100 до 320 т/ч сочетает современные, инновационные технологии и высокий уровень производственных стандартов Benninghoven. Как результат – высочайшая мобильность наряду с максимальной простотой в эксплуатации: заводы серии ECO могут эксплуатироваться стационарно, но при этом также быстро транспортируются на другие стройплощадки.

Установка со смесителем 2 т, производительностью смешивания до 160 т/ч и бункером готового материала 60 т.

Благодаря тому что все компаненнты соответствуют размерам стандартного (20- или 40-футового) контейнера ISO, обеспечивается их простая транспортировка при помощи автотранспорта, судами или по железной дороге. Основное преимущество этого завода заключается в возможности максимально экономичной эффективной транспортировки в любую точку мира. Одновременно мощные заводы с постоянными опциями гарантируют оптимальное качество перемешивания.

Установка со смесителем 3 т, производительностью смешивания до 240 т/ч и бункером готового материала 109 т.

Как и все оборудование BENNINGHOVEN в целом, заводы типа ECO отличает использование высококачественных, долговечных и удобных в обслуживании компонентов. Большие сервисные проемы, оптимальное светодиодное освещение рабочих и сервисных, интуитивно понятный график смазки по типу светофора, удобный доступ на всех участках, наличие электрического и пневматического подключения для сервисных инструментов и работ, рабочая платформа шириной 800 мм по всему периметру – вот лишь некоторые детали, призванные облегчить техническое обслуживание.

Установка со смесителем 3 т, производительностью смешивания до 240 т/ч и бункером готового материала 109 т.

Hакаплевание асфальта при помощи направляющей заслонки.

Benninghoven уже многие годы делает ставку на погрузочную тележку в качестве связующего звена между смесителем и бункером готового материала, при этом объем тележки соответствует объему смесителя. Смеситель выгружает асфальт вертикально вниз в тележку, после чего тележка встает точно над соответствующей секцией бункера готового материала и также вертикально выгружает смесь. Такой проверенный временем принцип позволяет надежно исключить расслоение смеси.

Для серии АБЗ ECO компания Benninghoven разработала и запатентовала новую, более экономичную альтернативу скиповому механизму. Новая система направляющей заслонки чисто механическую и поэтому защищенную от отказов конструкцию. Новая, система позволила отказаться от датчиков, двигателей и тормозов, но при этом сохронила высокие эксплуатационные характеристики . Еще одним преимуществом является быстрое и легкое перемещение (когоб чего) для выбора бункера. Эффекту расслаивания в конечном продукте противодействует, во-первых, активное перекрестное перемешивание при транспортировке материала, а во-вторых, проверенная геометрия бункера Benninghoven.

Секция взвешивания и смешивания

Наилучшее качество перемешивания благодаря оптимальному уровню заполнения смесителя и промешиванию за счет достаточной геометрии смесителя. Все секции взвешивания и смешивания, начиная с ECO 2000, оснащаются следующими подключениями: загрузка продуктов холодного и горячего ресайклинга, мешков, вспененного битума, гранулята, волокна и активатора сцепления. Будь то первоначальный заказ или последующее переоборудование, установка уже имеет все необходимые подключения.

Прочие особенности новой секции взвешивания и смешивания:

  • Система передачи ключей для повышенной безопасности работы
  • Большой сервисный проем на модуле смесителя В x Ш = 600 x 1200 мм
  • Индивидуальное цветовое оформление (от стандартного до индивидуального)
  • Оптимизированные для контейнерной транспортировки размеры
  • Продувка воздухом ИК-датчика температуры (надежное измерение температуры асфальта)
  • Центральный пневмоблок (масленка и отделитель/фильтр)
  • Возможность модульного расширения за счет системы шин
  • Штекерное или постоянное подключение на выбор
  • Отказоустойчивое взвешивание белого минерала (например, гидравлический удар) благодаря специальному исполнению весов
  • Оптимальное использование минеральных весов даже в режиме байпаса

Вторичная переработка

Эффективное и ответственное обращение с ресурсами приобретает все большее значение – в особенности в дорожном строительстве. Поэтому проблема вторичной переработки (ресайклинга) асфальтобетона становится все более актуальной. Идея при все своей очевидности очень выгодна: ресайклинг позволяет не только сэкономить имеющееся в ограниченном количестве сырье, но и существенно снизить затраты, одновременно повысив эффективность. В конце концов первичная порода – минерал – существенно дороже старого асфальтобетона. Компания BENNINGHOVEN как опытный производитель предлагает широкий спектр услуг в области систем подачи асфальтогранулята. Даже для холодного ресайклинга мы сегодня можем обеспечить добавление до 40 % асфальтогранулята – с использованием различных технологий, от загрузки в сушильный барабан и смеситель до комбинированной загрузки. Будь то собственная или сторонняя система, дооборудование или расширение существующей системы загрузки горячего материала для достижения максимальной универсальности.

RU