Précriblage

Le précriblage augmente la productivité

Généreusement dimensionné et extrêmement robuste

Moins il y a de matériaux fins dans le processus de broyage, meilleures sont la productivité et la qualité finale du granulat.

Pour un précriblage efficace du matériau d'alimentation, les concasseurs à mâchoires et les broyeurs à percussion KLEEMANN sont équipés d'un précrible vibrant indépendant à deux étages. Ce qui permet de réduire l'usure dans la chambre de broyage en déviant les produits intermédiaires directement sur l'extracteur vibrant. Les grilles de criblage des étages supérieur et inférieur peuvent être facilement remplacées en toute sécurité.

Les avantage du précriblage actif :
  • Augmentation de la qualité du produit final grâce à l'extraction des fines via le convoyeur de déchargement latéral
  • Le matériau d'alimentation est débarrassé en grande partie des matériaux collants ou cohésifs évitant ainsi un colmatage dans le broyeur ou dans l'extracteur vibrant
  • By-pass du broyeur généreux pour la déviation des produits intermédiaires – pour une réduction efficace de l'usure et une augmentation des performances
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Configuration optimale du précriblage

Pour adapter le précriblage de manière optimale au matériau ou à l'application, il est possible de régler en continu la fréquence du pré-crible. Le bon choix des grilles de criblage est également particulièrement important. Différentes tôles perforées ou grilles à barreaux divergents sont disponibles pour l'étage supérieur. À l'étage inférieur, il est possible d'utiliser une grille métallique avec différentes tailles de maille.

Scalpeur à disques pour le précriblage

Dans le traitement des pierres naturelles, on est toujours confronté à des roches qui posent des exigences particulières en termes de traitement. Dans ce cas, des solutions individuelles sont requises. C'est la raison pour laquelle, certaines installations peuvent être équipées d'un scalpeur à disques spécial (au lieu d'un pré-crible à 2 étages) afin de cribler efficacement et en profondeur surtout des matériaux d'alimentation collants et argileux.

Le matériau est nettoyé sur le scalpeur à disques à deux étages, puis s'ensuit une séparation efficace du matériau fin du tas extrêmement sale.

Grâce aux mouvements de levage elliptiques des rouleaux, le matériau est réparti uniformément et libéré également des produits cohésifs. Les produits fins du matériau d'alimentation tombent à travers les rouleaux sur un tapis d'évacuation latérale et sont évacués de manière efficace.

Écartements possibles : jusqu'à 100 mm

Le résultat

Un produit de meilleure qualité, un rendement maximal et une réduction de l'usure.