TBA 3000 | BA RPP 4000 | |
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Capacité de malaxage | 240 t/h | 320 t/h |
Capacité du malaxeur | 3 t | 4 t |
Criblage | sextuple | sextuple |
Silos à chaud | 80 t | 270 t |
Technologies de recyclage | Adjonction multivariable |
Adjonction multivariable Tambour de recyclage avec générateur de gaz chauds |
Capacité des silos de stockage d’enrobé | 197 t dans 4 compartiments | 440 t dans 4 compartiments |
Nouvelle technologie plutôt que du retrofit : La nouvelle installation BA RPP 4000 et l'ancienne TBA 3000 (à gauche) se trouvent aujourd’hui encore l'une à côté de l’autre, sur le terrain. La TBA donnait de très bons résultats en toute fiabilité, en revanche la BA RPP la dépasse à tous points de vue, et pas uniquement en termes de taille.
Le brûleur s’enclenche dans le générateur de gaz chauds et réchauffe intensivement l'air de circulation. Cet air chaud monte en température indirectement et en douceur les agrégats d’enrobés dans le tambour de recyclage. Le matériau chauffé à sa température finale est stocké dans un silo tampon d’où il sera extrait pour être acheminé au malaxeur
Le fleuron de BENNINGHOVEN, la BA RPP 4000, en Forêt Noire : La nouvelle installation est un véritable investissement d’avenir – surtout grâce au taux de recyclage élevé, respectant la nouvelle norme TA-Luft.
Les sections de containers offrent de vastes dimensions intérieures et sont accessibles. Elles offrent ainsi des conditions idéales pour les travaux d’entretien et de maintenance. La section des compresseurs offre par exemple un espace supplémentaire pour installer un atelier ou un entrepôt de pièces de rechange.
De la bonne humeur pour un meilleur travail : Grâce à un poste de commande dans un bâtiment séparé, Knäble crée les meilleures conditions de travail tout au long de l’année.
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