Fuego y llama

Quemador EVO JET de Benninghoven

BENNINGHOVEN es el líder del mercado mundial de quemadores para instalaciones de mezcla de asfalto y fabricante de quemadores multicombustible con hasta 4 combustibles. Gracias a nuestros conocimientos técnicos y a una amplia experiencia de 70 años en quemadores, desarrollamos quemadores únicos con excelentes propiedades.

El aumento incesante de los costes de energía, así como el uso responsable de los recursos limitados, requieren tecnologías innovadoras y nuevos desarrollos continuos. El quemador EVO JET ha sido desarrollado en la práctica por el equipo de investigación de BENNINGHOVEN.

La ya conocida y estimada sencillez de manejo que caracteriza a los productos de la empresa tuvo también un papel fundamental en el desarrollo del quemador. La estructura del quemador es modular y ofrece un acceso muy cómodo.

Para mover el quemador con fines de mantenimiento, está montado sobre un bastidor correspondiente. Mediante una tecnología de convertidor de frecuencia no solo se puede ajustar el soplador del quemador, sino también la bomba de aceite para operar combinados con cualquier ajuste. Gracias a ello, la planta consume solo la energía real requerida para el secado en cada nivel de rendimiento. El nuevo rediseño completo del amortiguador de ruidos combina la reducción al mínimo de ruidos con una mejora simultánea del grado efectivo de combustión. Esto se obtiene mediante una nueva distribución de las entradas de aire. La eficacia energética se obtiene por tanto absorbiendo el calor radiado en la pared frontal del tambor y llevando el aire precalentado al quemador. Gracias a ello se requiere menos energía para precalentar el aire. Esto ayuda a reducir los costes de combustible. Los quemadores de la serie EVO-JET están ya preparados para todo tipo de combustibles y se emplean en la práctica. El programa de ahorro energético se completa con la incorporación por parte de BENNINGHOVEN, desde ya, de motores eléctricos conforme a la norma que será requerida en el futuro, la IE 2 (o la norma IE 3).

Quemadores únicos con excelentes propiedades
  • Todo de un mismo proveedor - Diseñado y fabricado en Alemania
  • Diseño modular con buena capacidad de reequipamiento
  • Diseño compacto y claro
  • Fácil mantenimiento y rendimiento fiable
  • Larga vida útil, desgaste mínimo
  • Alta eficiencia en el consumo (regulado por frecuencia)
  • Nivel mínimo de emisiones nocivas gracias a una tecnología de control más moderna
  • Trampillas de inspección a ambos lados
  • Quemador móvil para una mejor accesibilidad
  • Ventilador interior (exclusivo de BENNINGHOVEN)
  • Interacción entre la producción propia y los componentes probados de fabricantes de renombre
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Quemador múltiple

Independiente, flexible y rentable

Es posible ampliar hasta con tres combustibles el quemador, que es la pieza responsable de secar y calentar el material base y está diseñado como un simple quemador de un combustible. Así el quemador se convierte en un quemador combinado, lo que significa que se pueden combinar combustibles diferentes como petróleo, gas natural, gas licuado o todas las posibles sustancias gaseosas disponibles en el mercado (DME, etc.), carbón pulverizado, BtL y madera pulverizada.

> Se acaban los tiempos de inactividad de la instalación por escasez de materias primas o dificultades de entrega
> En caso de fluctuaciones del precio del combustible respectivo, siempre se puede elegir el más barato.
> Uso flexible de combustibles alternativos que permiten un secado neutro en CO₂

Calidad probada

Procedimientos de prueba internos

> Pruebas de funcionamiento y control de seguridad
> Preconfiguración de los quemadores antes de la entrega
> Servicio y formación de clientes (equipo completo in situ)
> Prueba de nuevos desarrollos (I+D)

La garantía del quemador BENNINGHOVEN: inspección final al 100 %

> Cada quemador que sale de la fábrica ha estado en el banco de pruebas y ha sido probado a fondo y pre-parametrizado para el combustible(s) del cliente
> Pruebas mecánicas, eléctricas y de proceso

Al tanto de las últimas tendencias y un paso por delante

BENNINGHOVEN tiene un proceso de desarrollo definido para los quemadores. De este modo, intercambiamos con nuestros clientes información sobre el progreso continuo.
Nuestros clientes también se benefician de nuestra estrecha colaboración con institutos y autoridades, lo que se refleja en nuestro apoyo profesional en los procedimientos de aprobación y un flujo de procesos limpio.

Uso de herramientas de desarrollo de última generación

> Simulación CFD - Cálculo numérico de la dinámica de fluidos para derivar acciones recomendadas para la optimización de componentes y sistemas
> Simulación DEM - Simulación de partículas para la optimización de instalaciones y procesos
> Simulación de sistemas para la representación y optimización de interacciones complejas

Funcionamiento sencillo y gran rendimiento

Sistema de control inteligente

> Gran facilidad de uso
> Capacidad de mantenimiento remoto para acceder directamente al control del quemador y al diagnóstico de las salidas y entradas de señal individuales
> Control de todos los elementos de conmutación
> Motor del ventilador controlado por frecuencia
> Control del volumen de aire mediante el control de la velocidad del ventilador
> Control del programa de combustión según el
> Combustible de control compuesto - aire
> Regulación de la capacidad mediante un sensor de temperatura a la salida del tambor de secado
> Comprobación de la disponibilidad de piezas y repuestos por adelantado
> Capacidad de combustión mixta
> Realización de curvas de combustible adicionales (características)
> Cambio de la curva de vuelo (el quemador no tiene que apagarse para el cambio de combustible)
> Cuando se utiliza el gas como combustible, pueden evitarse los picos caros si la unidad de control cambia automáticamente a otro combustible

Sus expertos en servicios para un concepto de sistema integral

> Fácil mantenimiento gracias a la buena accesibilidad y ergonomía del quemador
> Alta disponibilidad de la instalación y seguridad operativa: sin averías
> Manejo por parte de personal técnico formado
> Enorme conocimiento de los procedimientos
> Transporte de las piezas más importantes en el vehículo de servicio - Así no se producen dobles viajes ni costes
> Equipos de medición de última generación (medición de emisiones)
> Optimización de la combustión mediante la medición de las emisiones
> Ajuste de la curva del quemador a las condiciones modificadas de la curva del quemador a los parámetros de funcionamiento modificados (material más húmedo/seco)
> Ajuste de diferentes calidades de combustible
> Análisis y rectificación de las fluctuaciones, disminución de rendimiento y alto consumo
> Documentación de primera mano y registro de mantenimiento del fabricante

EVO JET Combustibles

Combustible BtL | Madera pulverizada| Gas licuado / Gas natural | Aceite | Carbón pulverizado

BENNINGHOVEN Los quemadores multicombustible tipo EVO JET permiten el uso seguro de fuentes de energía renovables y, por tanto, sostenibles.
En muchos mercados, la supresión del carbón como combustible es inminente y los sistemas que se alimentan con petróleo también están cada vez más sujetos a regulaciones y restricciones. Con las tecnologías de Benninghoven, las empresas explotadoras pueden posicionarse para el futuro y asegurar el emplazamiento de su instalación.

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Sostenibilidad de Benninghoven

Trabajar de forma más eficiente con tecnologías sostenibles y económicas es el desafío de hoy y de mañana. Para aumentar la sostenibilidad en la producción de asfalto, Benninghoven ofrece multitud de soluciones innovadoras.

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Tecnología BENNINGHOVEN

Producción de asfalto, sistemas de reciclaje, tecnología de combustión, sistemas de control y tecnologías del betún asfáltico - Gracias a la tecnología de BENNINGHOVEN cada cliente encuentra la solución adecuada según los requisitos y las circunstancias específicas de cada emplazamiento.

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