选择性地开采目标矿物

自然赋存的矿藏和矿物原材料用途广泛,既可作为建筑的原材料,也可以作为能源原料。但是如何开采它们呢?哪种方法能够既经济、高效又有选择性地开采各种矿岩呢?

在采矿、采岩和土石方施工中,穿孔和爆破早已过时。维特根集团的回答是:露天采矿 – 切削、破碎、装载一次性完成。

露天采矿:直接装载

维特根露天采矿机的重要特点之一,便是其能够将开采料装入卡车。视机型的不同,维特根露天采矿机分前卸料和后卸料两种方式。

前卸料

在前卸料的 2200 SM 机型上,卸料皮带装在机器的前端。它能够向两侧摆动,高度也能够按需要调节。视卡车大小,该机既能够从卡车后部卸料,也能够从卡车侧面卸料。采矿机的机手,对卡车具有清楚的视野。

后卸料

其他的机型,比如 2500 SM 和 4200 SM 机型,则为后卸料方式,皮带装在机器的后端。它能够分别向两侧摆动 90°,高度也能够按需要调节。采矿机机手能够向左右两侧摆动其驾驶座椅,从而确保对卡车拥有清晰的视野。

向卡车上平稳的装载粒度更小的材料

在任何情况下,由维特根露天采矿机开采出的、具有更细粒度的材料,均能够确保卡车得到均匀、连续、完全的装载。这一特点,保证了可以根据需要选择卡车的大小。比如:在特定环境下,也可以使用有效载荷增加了的铝质车体卡车。

优点:

  • 无需材料的二次转运
  • 当超过 500 m 时,直接装料是最经济的方式。

露天采矿: 料带式卸料

采用料带方式时,开采料被直接以料带形式堆放在机器后面的工作面上,而不使用卸料皮带。这便使开采工序与装料工序(装载卡车)相互独立。当然,开采料需要后续的装载机转运。

在许多情况下,与直接装载开采料相比,以料带方式开采所提高的产量,抵消了开采料二次转运(比如装载机)的成本。

更重要的是,这种工艺不会造成皮带磨损和皮带使用成本。

优点:

  • 无需等待卡车
  • 无皮带磨损/机器完好率高
  • 与皮带卸料相比,产量更高
  • 开采料力度更大
  • 开采陡矿层或倾斜矿层时,选择性更强
  • 当运距小于 150 m、采用轮式装载机转料,或运距小于 500 m,采用铲运机转料时,是最经济的方式

露天采矿:侧面堆料

侧面堆料,意味着要借助卸料皮带,将多幅开采下来的材料堆成料堆。视卸料皮带摆动角度的大小,可以将来自 3 到 5 幅的开采料堆放成一个料堆。视堆料高度的大小,料带易于采用装载机转运。

优点:

  • 开采时,材料得以混合
  • 矿场堆料
  • 无需等待卡车
  • 独立施工

与传统的技术相比,创新型技术降低了机器及人员成本,并大大节省了时间。同时,能产生平整,稳定的表面及帮坡,允许不同岩层间进行选择性开采。而且,露天采矿技术能降低粉尘及噪音,不会引发破坏性的振动,因此可以靠近居民区或路面高效的开采有用矿藏。

降低成本,提高产品质量及效率

开采及破碎的材料粒径很小,仅需简单的后续加工。开采铝土矿、磷酸盐矿、金伯利岩矿或盐矿能够带来显著的效益。露天采矿机甚至能以高达 260 MPa 的无侧限抗压强度,开采硬石灰石或花岗岩。

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